- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)
- •Лабораторная работа №1
- •2. Теория и методические указания
- •2.1Фазы и структурные составляющие
- •2.2 Микроструктура углеродистых сталей
- •2.3 Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей
- •2.4 Классификация углеродистых сталей
- •2.5.1 Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества (гост 380–2005)
- •2.5.2 Углеродистые конструкционные качественные стали
- •2.5.3 Углеродистые инструментальные стали (гост 1435–99)
- •Задание на выполнение
- •2.5 Маркировка углеродистых сталей
- •4. Варианты задания
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Список учебно-методической и дополнительной литературы
2.5 Маркировка углеродистых сталей
2.5.1 Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества (гост 380–2005)
Это самые дешевые конструкционные стали. В процессе выплавки они меньше всех очищаются от вредных примесей. Стали обыкновенного качества маркируют буквами Ст (Сталь) и цифрами от 0 до 6, которые означают условный номер марки. Чем больше номер стали, тем больше в ней содержание углерода и, следовательно, выше прочность и ниже пластичность.
Буква Г означает марганец при его содержании в стали более 0,8 %. Степень раскисления указывают буквами: сп – спокойная, пс – полуспокойная, кп – кипящая. Сталь Ст0 по степени раскисления не разделяют, в ней регламентируют только содержание углерода (не более 0,23 %), серы (до 0,06 %) и фосфора (до 0,07 %).
Например: Ст3кп – сталь углеродистая обыкновенного качества, номер 3, кипящая. Из сталей обыкновенного качества изготавливают горячекатаный прокат: балки, швеллеры, уголки, а также листы и трубы. Их широко применяют в строительстве для сварных, клепаных и болтовых конструкций, реже для изготовления малонагруженных деталей машин (валы, оси, звездочки и т. д.).
2.5.2 Углеродистые конструкционные качественные стали
(ГОСТ 1050-8)
К таким сталям предъявляются более высокие требования по содержанию вредных примесей (серы не более 0,04 %, фосфора не более 0,035 %), а также по неметаллическим включениям. Качественные углеродистые конструкционные стали маркируют числами: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58, 60, которые
указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Степень раскисления обозначают: кипящую – кп, полуспокойную – пс, спокойную – без индекса.
Например: сталь 15 – углеродистая конструкционная качественная, содержит в среднем 0,15 % углерода, спокойная. Качественные конструкционные стали широко применяют для изготовления самых разнообразных деталей машин во всех отраслях машиностроения.
2.5.3 Углеродистые инструментальные стали (гост 1435–99)
Эти стали выпускаются качественными (содержание серы не более 0,028 %, фосфора не более 0,03 %) и высококачественными (серы не более 0,018 %, фосфора не более 0,025 %).Углеродистые инструментальные стали маркируют буквой У (углеродистая) и числом, показывающим среднее содержание углерода в десятых долях процента. Буква А в конце марки указывает на то, что сталь высококачественная. Буква Г означает повышенное содержание марганца (0,33–0,58 %).
Например: У10А – углеродистая инструментальная сталь, содержащая в среднем 1 % углерода, высококачественная. Углеродистые инструментальные стали используют для изготовления измерительных инструментов (калибры простой формы), небольших штампов холодной высадки и вытяжки, режущих инструментов (мелкие метчики, сверла, напильники, пилы и др.), работающих при небольших скоростях резания.
Задание на выполнение
1. Кратко изложить основные теоретические положения.
2. Просмотреть коллекцию микрошлифов с помощью металлографического микроскопа.
3. Определить содержание углерода в сталях, используя формулы
(1) и (2).
4. По содержанию углерода определить марку сталей.
5. Используя таблицы А1, А2, А3, определить химический состав, механические свойства и область применения каждой стали.
6. Результаты выполнения работы, сведенные в таблицу А4.
