- •1.Понятие издержек производства и себестоимости продукции.
- •2. Классификация издержек производства.
- •3. Группировка и учет затрат на производстве.
- •2 Способ – Группировка затрат по калькуляционным статьям затрат.
- •4.Калькулирование себестоимости продукции.
- •3)Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.
- •6.Классификация затрат входящих в калькуляцию.
- •9)Общецеховые затраты . (Цеховые накладные расходы) (цнр)
- •10)Общепроизводственные расходы ( заводские накладные расходы) (знр):
- •5.Виды себестоимости.
- •7.Резервы и факторы снижения себестоимости продукции.
- •3.Уменьшение потерь производства.
7.Резервы и факторы снижения себестоимости продукции.
Снижение себестоимости продукции приводит к увеличению прибыли предприятия, потому на всех предприятиях, постоянно, ведется работа по поиску путей снижения себестоимости.
Различают 3 основных направления этих работ:
1 .Повышение производительности труда – осуществляется за счет:
1) Повышения технического уровня производства.
А) Применение более производительного, более прогрессивного технологического оборудования при изготовлении продукции.
Б) Механизация и автоматизация производственных процессов.
В) Совершенствование технологий изготовления продукции и применение новых технологий.
Г) Применение новых конструкционных материалов.
Д) Совершенствование конструкций изготавливаемых изделий.
Е) Применение более современного и производительного инструмента.
2) Улучшение организации производственного процесса.
А) Повышение квалификации работников.
Б) Применение рациональных форм организации труда (многостаночное обслуживание, совмещение профессий).
В) Совершенствование структуры управления предприятием.
Г) Повышение ритмичности работы на каждом рабочем месте (недопущение сбоев и простоев производства.)
Д) Улучшение организации труда ( снабжение всем необходимым на каждом рабочем месте)
Е) Улучшение условий труда (соблюдение санитарных норм по освещенности, запыленности, уровню шума).
2.Повышение эффективности использования материалов.
1) Повышение коэффициента использования основных материалов
Ки.м. = Рдет.\Рзаг.
Рдет – Вес детали
Рзаг – Вес заготовки
Показывает эффективность использования основных материалов. Чем ближе к 1 тем выше эффективность.
2) Снижение норм расхода вспомогательных материалов.
3) Экономия топлива и энергии (за счет применения энергосберегающих технологий)
4) Применение новых, современных, более дешевых материалов, не ухудшающих качество продукции.
3.Уменьшение потерь производства.
1) За счет уменьшения процента брака.
2)Повышения качества выпускаемой продукции.
