2.2.5 Выбор оборудования

Выбор технологического оборудования является одним из главных этапов при проектировании технологического процесса.

Общие правила выбора оборудования регламентированы ГОСТ 14.404 -73.

Выбор оборудования производим по каталогам, номенклатурным справочникам и методической литературе. Модели станков записываем в маршрутные и операционные карты при этом оно должно отвечать таким требованиям:

• соответствовать типу производства;

• обеспечение выполнения требований по точности и шероховатости;

• рабочая зона станка должна соответствовать габаритным размерам детали;

• мощность станка должна обеспечить обработку на оптимальных режимах резания..

Общие правила выбора оборудования регламентированы ГОСТ 14.404 -73.

Выбор оборудования производим по каталогам, номенклатурным справочникам и методической литературе. Модели станков записываем в маршрутные и операционные карты.

Техническая характеристика станков

2.2.6 Выбор приспособлений.

Порядок выбора технологической оснастки регламентирован ГОСТ 14.305 -73. При этом учитываем характер операции, модель станка, тип производства конструкцию детали и ряд других факторов.

В конечном итоге выбранные приспособления обеспечивают качество и точность обработки, снижают трудоёмкость механической обработки (быстродействующие) и обеспечивают безопасные условия труда.

Выбор приспособлений производим по справочникам и каталогам, а затем записываем в операционные карты и таблицу 2.4.

2.2.7 Выбор режущего инструмента

Инструмент - технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его формы и размеров, состояние предмета труда определяется с помощью измерительных средств.

Конструкция и размеры режущего инструмента зависит от вида обработки, размеров обрабатываемой поверхности, свойств материала, требуемой точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.

Выбор наиболее прогрессивных конструкций режущих инструментов способствует достижению высоких показателей технологического процесса.

При разработке проекта выбираем высокопроизводительные инструменты с высокой стойкостью, позволяющие наиболее полно использовать возможности станков.

При этом возможно более широко используем стандартный инструмент.

Выбранные режущие инструменты (обозначение инструмента согласно действующих стандартов) вносим с операционной карты.

2.2.8 Выбор методов контроля и измерительного инструмента

Под методом измерения понимают совокупность используемых измерительных средств и условий измерений. Измерение цилиндрических поверхностей «Вала-шестерни» производится абсолютным методом, т.е. приборами, показывающими абсолютное значение измеримой величины.

Контроль шпоночного паза будет производиться при помощи сравнительного метода, т.е. будет фиксироваться отклонение от размера шаблона.

При выборе измерительных средств учитывают организационные формы контроля, тип производства, характеристики измеряемых деталей и их точность изготовления. Организация контроля зависит от технических требований и организационных условий. Для обработки детали предлагается 100%-ный контроль готовых изделий.

Все выбранное оборудование и приспособления и маршрут изготовления детали приведены в таблице 2.4.

2.2.9 Разработка технологических операций

2.2.9.1 Структурный анализ операций

Структурный анализ операций приведен в таблице 2.5.

Таблица 2.5 Структурный анализ операций

Номер и наименование операции	Количество и наименование установов	Число переходов	Число ходов
			рабочих	вспомогательных
005 Фрезерно-центровальная
010 Токарная с ЧПУ
020Зубофрезерная
025 Зубофрезерная
035 Круглошлифовальная
040 Круглошлифовальная
045 Шпоночно-фрезерная
050 Горизонтально-расточная