Позаказная (комплекто-узловая) система опп

Применяется в случаях непродолжительного цикла сборки изделия (менее месяца). Все детали изделия подаются на сборку в два срока:

1. для узловой сборки

2. для монтажной сборки изделия

Согласование работы отдельных производственных участков, занятых изготовлением деталей одного изделия (заказа), осуществляется путем организации своевременной подготовки и запуска деталей в обработку на основе циклового графика, технической подготовки и выполнения заказа.

Оперативно-производственные задания цехам устанавливаются на основе сквозного календарного графика технической подготовки производства и выполнения заказа.

Цеховая производственная программа в данном случае содержит:

1. Перечень заказов

2. Данные о трудоемкости работ по каждому заказу, планируемому на месяц

3. Общая трудоемкость месячного задания в целом

Работа по контролю и регулированию производства включает:

• поэтапный учет и контроль хода технической подготовки заказов к запуску в производство

• оперативный учет позаказного комплектования деталей и покупных изделий на складе перед сборкой

• выявление фактических трудозатрат на выполнение отдельных заказов и определение состояния их готовности на конец месяца

Серийная по опережению

Применяется для изготовления серий мелких изделий, длительность цикла сборки которых меньше месяца. Характеризуется эпизодическим выпуском серий по месяцам со значительными колебаниями размеров серий. Характеризуется эпизодическим выпуском серий по месяцам со значительными колебаниями размеров серий.

В системе выполняются следующие календарно-плановые расчеты:

1. Распределение годового выпуска изделий по кварталам и месяцам и установление целесообразного размера серий по каждому наименованию и разновидности изделий

2. Расчет нормативной продолжительности сборки

3. Установление длительности цикла изготовления ведущих деталей по производственным участкам

4. Определяются размеры опережений отдельных технологических стадий

Производственные задание цехам устанавливаются, как и при позаказной системе планирования по сводному цикловому графику изготовления серий изделий с тем различием, что этапы подготовки производства исключаются. Контролю хода производства регулирование выполняются на базе оперативного учета и контрольного хода комплектования изделий по сводному графику и данным промежуточных складов.

Складская (система планирования на склад)

В соответствии с этой системой осуществляется планирование унифицированных и стандартных деталей. Сущность заключается в том, что запасы унифицированных и стандартных деталей на складе постоянно поддерживаются на расчетном уровне, гарантирующем бесперебойное снабжение сборочного цеха путем своевременного запуска партии деталей в производство, т.е. она направлена на восстановление складских запасов до определения уровня – «точки запуска»

Для обеспечения своевременного запуска унифицированных деталей в обработку осуществляется систематический контроль за фактическим состоянием заделов этих деталей на складе с помощью подетальной картотеки. На каждую деталь заводится карточка, в которой помимо номера детали, ее наименования, размера партии указывается:

• цех изготовитель

• страховой запас, а также запас, соответствующий «точке запуска»

На этой карточке отмечается движение детали (приход, расход, остаток)

В рамках этой системы рассчитываются следующие КПН:

• расчеты средней потребности в сборочной единице и деталях для сборки разных изделий в условную календарную единицу времени (сутки или пятидневка и др.)

• размеры нормативных партий производства деталей по всем технологическим стадиям

• определение уровня страхового запаса деталей

• длительность цикла изготовления детали