- •1.Соединения.
- •1.1. Разъемные.
- •1.1.1 Резьбовые соединения.
- •1.1.2 Шлицевые соединения.
- •1.1.3Шпоночные и бесшпоночные соединения.
- •1.1.4 Клеммовые соединения.
- •1.1.5 Клиновые соединения.
- •1.2.1 Сварные соединения.
- •1.2.2 Клеевые соединения.
- •1.1.6 Штифтовые соединения.
- •1.2. Неразъёмные соединения.
- •1.2.3 Заклепочные соединения.
- •1.2.4. Соединения с натягом.
- •1.2.5. Паяные соединения.
1.1.3Шпоночные и бесшпоночные соединения.
Шпонка – деталь, устанавливаемая в пазах двух соприкасающихся деталей и препятствующая относительному повороту или сдвигу этих деталей. Шпонки преимущественно применяют для передачи вращающего момента от вала к ступице или наоборот.
Шпоночные соединения могут быть разделены на две группы: ненапряженные, осуществляемые призматическими или сегментными шпонками; напряженными – клиновыми шпонками или штифтовыми.
Основное применение имеют ненапряженные соединения, в которых для обеспечения надлежащего центрирования и исключения контактной коррозии следует ступицы устанавливать на валы с натягом.
В качестве материала для шпонок обычно применяют среднеуглеродистые стали. При малых моментах вместо шпонок можно применять штифты, которые располагают в радиальных отверстиях.
Под бесшпоночными или фасонно-профильными понимают соединения с поверхностью контакта, имеющей плавный некруглый профиль без шпонок и заменяющих их зубьев.
К причинам, затрудняющим внедрение бесшпоночных соединений, относятся: необходимость увеличения номенклатуры инструмента и оборудования для изготовления и ремонта соединений вал – ступица, трудность замены при ремонте, неблагоприятные условия перемещений под нагрузкой, значительные распорные силы, деформирующие тонкостенные ступицы.
Достоинствами этих соединений являются: отсутствие источников концентрации напряжений кручения; самоцентрирование; пониженный шум.
Наиболее перспективно применение бесшпоночных соединений при необходимости повторной сборки и разборки, когда соединения с натягами неприменимы, а также при действии больших крутящих моментов.
1.1.4 Клеммовые соединения.
Клеммовые соединения представляют собой фрикционные (т. е. основанные на действии сил трения) соединения, в которых необходимое нормальное давление создается затяжкой винтов.
Клеммовые соединения применяют для закрепления на валах и других круглых стержнях деталей типа кривошипов, шкивов, установочных колец, преимущественно при необходимости последующих перестановок.
При этом вал не ослабляется шпонкой. Но клеммовые соединения обычно имеют повышенный баланс и при значительных нагрузках имен большие габаритные размеры.
1.1.5 Клиновые соединения.
Клиновым называют разъемное соединение, затягиваемое или регулируемое с помощью клина. Соединение обычно затягивают, забивая клин или перемещая его посредством винта.
Достоинства клинового соединения: быстрота сборки и разборки; возможность создания больших сил затяжки и возможность восприятия больших нагрузок; относительная простота конструкции.
По назначению клиновые соединения разделяют на: силовые, предназначенные для прочного скрепления деталей;установочные, предназначенные для установки и регулирования требуемого взаимного положения деталей.
Силовые соединения применяют для постоянного скрепления при редких разборках в машинах и при частой сборке и разборке в приспособлениях для обработки деталей на станках и в сборных литейных моделях.
