4.4 Расчет режима резания при обработке корпусной детали на горизонтально-сверлильном специальном станке
Выполняется в соответствии с рекомендациями [1, с.108-109]. На этапе VIII [1, с.109] достаточно выполнить для каждой головки подэтапы а, б, г, д [1, с.107, этап VI].
Условия обработки:
тип обрабатываемой детали – корпусная;
вид обрабатываемых поверхностей – отверстия;
схема наладки - рисунок 3;
заготовка – отливка;
тип станка – двухсторонний горизонтально-сверлильный, привод подачи головок кинематически связан с приводом шпинделя;
паспортные данные головок: частота вращения шпинделя (ведущего вала), об/мин – 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000; подачи на оборот шпинделя (ведущего вала), мм/об – 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.11, 0.13, 0.15, 0.17, 0.019, 0.21, 0.24, 0.27, 0.30, 0.34, 0.38, 0.43, 0.48, 0.52, 0.58, 0.65, 0.73, 0.82, 0.92, 1.04, 1.15, 1.3.
остальные условия для варианта задания – таблицы 13-15.
Таблица 13 Номера работающих головок на станке, количество
инструментов (отверстий), толщина стенок детали
Варианты |
№№ головок |
Количество инструментов |
Толщина стенок детали, мм |
|||||||
К11 |
К12 |
К21 |
К22 |
К31 |
К32 |
h12 |
h22 |
h31 |
||
1 – 10 |
1 и 3 |
3 |
3 |
- |
- |
2 |
2 |
10 |
20 |
30 |
11 – 20 |
2 и 3 |
- |
- |
3 |
3 |
2 |
2 |
15 |
25 |
40 |
21 – 30 |
1 и 3 |
4 |
4 |
- |
- |
2 |
2 |
15 |
20 |
35 |
31 – 40 |
1 и 3 |
2 |
2 |
- |
- |
3 |
3 |
10 |
25 |
40 |
41 – 50 |
2 и 3 |
- |
- |
4 |
4 |
2 |
2 |
10 |
20 |
30 |
Примечание: h11=h12+d11, h21=h22+d21, h32=h31+d31
Таблица 14 Инструментальный материал и передаточное отношение
№ инструмента |
Инструментальный материал |
i |
1.1 |
Р6М5 |
0,8 |
1.2 |
Р6М5К5 |
1,1 |
2.1 |
Р6М5 |
0,8 |
2.2 |
ВК6 |
1,5 |
3.1 |
Р6М5К5 |
0,7 |
3.2 |
ВК6 |
1,3 |
Примечание: i – передаточное отношение, равное количеству оборотов инструментального шпинделя за оборот шпинделя головки (ведущего вала).
Таблица 15 Исходные данные к задаче № 4
№ вар. |
Обрабатываемый материал |
Диаметры отверстий, мм |
||||||
Марка |
НВ max |
d11 |
d12 |
d21 |
d22 |
d31 |
d32 |
|
01 |
СЧ20 |
180 |
6 |
11* |
- |
- |
20* |
20** |
02 |
СЧ21 |
200 |
7 |
12** |
- |
- |
21* |
20*** |
03 |
СЧ24 |
220 |
8 |
13 |
- |
- |
22* |
21** |
04 |
СЧ25 |
240 |
9 |
11* |
- |
- |
23* |
21*** |
05 |
СЧ30 |
260 |
10** |
12 |
- |
- |
24* |
22** |
06 |
20Л |
152 |
6 |
12* |
- |
- |
25** |
22*** |
07 |
30Л |
174 |
7 |
11* |
- |
- |
26** |
23* |
08 |
40Л |
197 |
8** |
12 |
- |
- |
27** |
23* |
09 |
40Л |
229 |
9 |
12* |
- |
- |
28** |
24* |
10 |
СЧ20 |
180 |
10** |
14 |
- |
- |
29** |
24* |
11 |
СЧ21 |
200 |
- |
- |
6,7*** |
12 |
16** |
30** |
12 |
СЧ24 |
220 |
- |
- |
6** |
10 |
17** |
30* |
13 |
СЧ25 |
240 |
- |
- |
7* |
11 |
18*** |
30* |
14 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
8 |
12** |
19** |
30* |
15 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
9* |
14 |
20** |
30* |
16 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
6,7*** |
12 |
21*** |
35* |
17 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
6*** |
11 |
22* |
35* |
18 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
7** |
12 |
23** |
35* |
19 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
12 |
9*** |
24*** |
35* |
20 |
СЧ21 |
200 |
- |
- |
9* |
14 |
25* |
35* |
21 |
СЧ24 |
220 |
7,5*** |
11 |
|
|
14* |
16** |
22 |
СЧ25 |
240 |
7,5 |
12 |
|
|
16** |
18* |
23 |
СЧ30 |
260 |
7,5* |
15 |
|
|
17* |
20** |
24 |
20Л |
152 |
8 |
11* |
|
|
18** |
24* |
25 |
30Л |
174 |
8 |
12** |
|
|
19* |
26** |
26 |
40Л |
197 |
9 |
13** |
|
|
18*** |
28* |
27 |
40Л |
229 |
9* |
14 |
|
|
17* |
30** |
28 |
СЧ20 |
180 |
10** |
15 |
|
|
16** |
32* |
29 |
СЧ21 |
200 |
9 |
16*** |
|
|
15* |
30** |
30 |
СЧ24 |
220 |
8 |
17** |
|
|
14*** |
25* |
31 |
СЧ25 |
240 |
9,5*** |
12 |
- |
- |
25* |
25*** |
32 |
СЧ30 |
260 |
12,5*** |
6,7*** |
- |
- |
24* |
25*** |
33 |
20Л |
152 |
10 |
12* |
- |
- |
23* |
25*** |
34 |
30Л |
174 |
10* |
13 |
- |
- |
22* |
25*** |
35 |
40Л |
197 |
11 |
8** |
- |
- |
21* |
25*** |
36 |
40Л |
229 |
12 |
7* |
- |
- |
20** |
30* |
37 |
СЧ20 |
180 |
13 |
6*** |
- |
- |
19** |
30* |
38 |
СЧ21 |
200 |
14 |
8** |
- |
- |
18** |
30* |
39 |
СЧ24 |
220 |
15 |
9* |
- |
- |
17** |
30* |
40 |
СЧ25 |
240 |
16 |
8** |
- |
- |
16** |
30* |
41 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
6** |
12** |
20** |
25*** |
42 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
6,7*** |
11 |
20* |
20*** |
43 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
7,5*** |
12 |
24* |
25*** |
44 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
7,5* |
13** |
26* |
20*** |
45 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
7,5** |
14 |
28* |
25*** |
46 |
СЧ20 |
180 |
- |
- |
9,5*** |
15 |
25** |
18* |
47 |
СЧ21 |
200 |
- |
- |
9,5* |
16* |
20** |
30** |
48 |
СЧ24 |
220 |
- |
- |
9,5** |
15 |
15** |
25* |
49 |
СЧ25 |
240 |
- |
- |
10* |
15 |
16** |
22** |
50 |
СЧ30 |
260 |
- |
- |
11** |
15 |
18** |
30* |
19
Примечания к таблице 15:
1 Сверла диаметром более 10мм – с двойной заточкой;
2 Сверла: * – под развертывание; ** – под зенкерование; *** – под резьбу;
3 Зенкеры: * – черновое зенкерование; ** – под черновое развертывание;
*** – под чистовое развертывание; глубину резания t при зенкеровании принять 0,1 от диаметра зенкера;
4 Обработка стали - с СОЖ, чугуна – без СОЖ;
5 Отверстия под зенкерование – после литья.