7.2.Розрахунок норм виробітку для машин безперервної дії.

Змінну норму виробітку визначають після розрахунку раціонального балансу використання машинного часу для машин безперервної дії за формулами:

Тзм – (Тпз + Тобс + Топ)

Нзм = ω ом · ————————————— , де

60 ·

ω ом – продуктивність машини за 1 год. основного чи оперативного часу, т (шт);

Тзм, Тпз, Тобс, Топ (особисті потреби) – хв;

К – коефіцієнт, який показує процентне співвідношення часу на відпочинок до оперативного часу, %.

ω_ом – продуктивність машини за 1 год. основного часу – за 3-5 спостережень, встановлюють по кожному спостереженню діленням виробітку за зміну на основний час роботи машини в годинах.

• фактична годинна продуктивність розраховується за формулою:

ω _ф

ω _ом = ———, де

Т_{ом ф}

ω ф – фактична продуктивність машини, агрегату або технологічної лінії за зміну, т;

Том ф – фактичний час роботи машини, агрегату або технологічної лінії.

Н-д: за даними трьох спостережень, при очищенні пшениці на зерноочисній машині безперервної дії основний час роботи машини склав 372 хв (6,2 год). За зміну очищено 30 т зерна. Отже, фактична годинна продуктивність машини дорівнює 4,84 т (30т / 6,2год).

Для розрахунку норми виробітку по підприємству необхідно брати середньоарифметичне значення годинної продуктивності по трьох спостереженнях. Середня годинна продуктивність дорівнює:

(30т +38,3т +30,8т) : (6,2год + 6,6год + 5,8год) = 5,3 т.

Тпз – за фотографією робочого дня в середньому по групі однорідних машин.

Тобс – встановлюють на кожну марку або групу однорідних машин. В цей норматив включають роботи, які виконуються під час перерв в роботі машини, які виконує машиніст або обслуговуючий персонал. Беруть більший час. Таким же чином діють і при розрахунку нормативі Тпз.

Норматив на Топ, як правило, не передбачається, оскільки цей час суміщається з часом відпочинку, а для машиніста – з часом роботи машини.

В залежності від факторів, які впливають на втомлюваність всі роботи за часом на відпочинок виконавців розподіляють по чотирьох групах:

• 1 група робіт – 6% (або 4 хв відпочинку на 1 годину оперативного часу);

• 2 – 8% (або 5 хв на 1год);

• 3 – 11% (або 7 хв на 1 год);

• 4 – 15% (або 9 хв на 1год).

Час на відпочинок в абсолютних величинах (хв) розраховують за формулою:

Тзм – (Тпз + Тобс + Топ)

Твід = К · —————————————

100. + К

При розрахунку Нзм необхідно скласти раціональний баланс часу використання машин безперервної дії:

Тзм = Тпз + Том + Тобс + Топ

Н-д: при сортуванні зерна зерноочисною машиною зайнято 5 осіб (машиніст і 4 робітника). За матеріалами 3-х спостережень: ω_ом 4,5 т; Тпз = 20 хв; Тобс = 30 хв; Т оп = 10 хв; норматив часу на відпочинок – 3 група; Тзм = 8 год.

480 – (20 + 30 + 10)

Н зм = 4,5 т· = 28 т

100 + 11/100

Тзм – (Тпз + Тобс + Топ) 480 – (20 + 30 + 10)

Т від = К· = 11· = 47 хв.

100 + К 100 + 11

7.3. Розрахунок норм виробітку для машин циклічної (перервної) дії.

Змінну норму виробітку для машин циклічної дії розраховують за ф-лою:

Тзм – (Тпз + Тобс + Твоп)

Нзм = ωом · Кn —————————————

Тц

де Тц – тривалість одного циклу роботи машини, включаючи час на завантаження сировини й вивантаження готової продукції, хв;

Кn – коефіцієнт виходу готової продукції;

ωц – продуктивність машини за 1 цикл, т або ц

Твоп – час на відпочинок і особисті потреби, який не перекривається машинним часом.

• Коефіцієнт виходу готової продукції (Кn) на стаціонарних машинах циклічної дії у більшості випадків дорівнює одиниці. Але при запарюванні кормів, приготуванні різних мішанок з додаванням відповідної кількості води, він буде більше, ніж одиниця (наприклад, при митті картоплі, коренеплодів). Коефіцієнт виходу готової продукції визначають на основі технології приготування різних кормів або обробки (переробки) продукції.

• На машинах циклічної дії основна й допоміжна робота тісно переплітаються на відміну від машин безперервної дії, де вони чітко розмежовані. Допоміжна робота складається тут із завантаження й розвантаження продукції з місткості машини.

• На деяких робочих процесах з обслуговування стаціонарних машин (запарювання, змішування кормів тощо) працівники, крім завантаження й розвантаження продукції, виконують дії, які пов’язані з підвезенням до машини й відвезенням на місце цієї продукції. Ці заходи у них поєднуються з основним машинним часом.

Так, наприклад, за певних організаційно-технічних умов, виконавець відвозить на візку корми на місце тільки після завантаження машини новою порцією продукції та запуску її у роботу. Усе це необхідно врахувати при розрахунку нормативів часу для складання раціонального балансу часу використання машин циклічної дії.

Приклад: за результатами проведених спостережень за роботою барабанної коренебульбомийки при восьмигодинній робочій зміні час, який не перекривається машинним, склав: Тпз – 10 хв, Тобс – 15 хв. Час на відпочинок (Твід) дорівнює 50 хв за зміну, із якого 30 хв (або 60%) – час, який перекривається основним машинним часом, а 20 хв (40%) – не перекривається. Середній час одного циклу – 23 хв, продуктивність коренебульбомийки за цикл – 0,85 т, коефіцієнт виходу продукції – 0,9. Нормативи часу Тпз, Тобс, Топ, за даними спостережень, складають відповідно 10,15 і 10 хв за зміну. Визначити норматив часу на відпочинок виконавця. Розв’язок:

• Основні роботи з обслуговування коренебульбомийки відносяться до ІІІ групи, отже, на відпочинок виконавець може витратити 11% часу безпосереднього виконання роботи. В розрахунку на зміну він складе:

11∙ 480 – (10+15+10)

Твід = ————————— = 44,1 хв.

100 + 11

В загальному нормативному часі на відпочинок (44,1 хв) 40% – це час, який не перекривається роботою машини, і він дорівнює 17,6 хв (44,1 х 0,4). Цю величину часу на відпочинок треба використовувати при розрахунку норми виробітку.

• Кількість циклів складе:

Тзм – (Тпз + Тобс + Топ) 480 – (10+15+10)

Nц = ——————————— = ———————— = 19,3.

Тц 23

• Нзм = Nц · ωц · Кn = 19,3 · 0,85 т · 0,9 = 14,8 т.