3 Определение диаметра бурильных труб

Диаметр бурильных труб, определяется по формуле:

0,46D_к(вн)≤D_бт≤0,76D_к(вн) – 15, (4)

где D_к(вн) – внутренний диаметр обсадной колонны, мм.

0,46*79 = 36,34 мм ≤ D_бт ≤ 45,04 мм = 0,76*79 - 15

По найденному диапазону диаметров бурильных труб, выбирают трубы из стандартного сортамента.

Выбираем бурильные трубы по ГОСТ Р 51245-99 диаметром D_к(вн) = 43 мм из стали 36Г2С.

4 Выбор инструмента для зарезки бокового ствола

Исходя из исходных данных и определенных ранее параметров бурильных труб, долот, необходимо выбрать забойный двигатель и клин-отклонитель. Диаметр забойного двигателя должен составлять 0,85-0,95 диаметра долота. Мощность его должна быть максимально большой из существующих двигателей этого диаметра.

D_д = 120,6 мм

D_з = (0,85-0,95)*120,6 = (102,51 – 114,57) мм.

Выбираем винтовой забойный двигатель ДР-106.4000.45.

Параметр	ДР-106.4000.45
Наружный диаметр Dз, мм	106
Длина насоса Lз, мм	6450
Диаметр применяемых долот Dд, мм	120,6 – 151,0
Частота вращения вала, об/мин	190 - 390
Максимальная мощность, кВт	110

Клин - отклонитель выбираем по внутреннему диаметру эксплуатационной колонны. По справочным данным (см приложение книга Шенбергера).

Выбираем клин – отклонитель КГБ-146

Параметр	КГБ-146
Длина клина, мм	2720
Угол наклона клиновой части, град.	2,5
Длина якоря, мм	4280
Диаметр, мм
якоря	120
фрезера	123-127
фрезеруемой обсадной колонны	146

Так же для удаления участка обсадной колонны можно выбрать универсальное вырезающее устройство УВУ.114

5 Определение минимально допустимого радиуса кривизны скважины для условий прохождения по искривленному стволу скважины бурильных труб и инструмента

5.1 Минимальный радиус для прохождения забойного двигателя с долотом, определяется по формуле:

,(6)

где L_з – длина забойного двигателя, м;

D_c – диаметр бокового ствола, м (принимается равным диаметру долота);

D_з – диаметр забойного двигателя, м.

5.2 Минимальный радиус для прохождения бурильных труб, определяется по формуле:

, (7)

где D_бт – наружный диаметр бурильных труб, м;

Е – модуль Юнга материала, из которых изготовлены бурильные трубы, МПа;

Ϭ_т – предел текучести материала труб, МПа. Для стали 36Г2С при упрочнении улучшением Ϭ_т = 490 МПа.

5.3 Минимальный радиус для прохождения колонны-хвостовика, определяется по формуле:

, (8)

где d_к – диаметр колонны-хвостовика, м.

4.4 Проектный профиль бокового ствола должен соответствовать обязательному выполнению условия:

R_min>R_{min1,min2,min3} , (9)