9. Перечислите методы возведения каменных конструкций в зимних условиях. Дайте описание этих методов.

При каменной кладке в зимних условиях, выполняемой на растворах с температурой не ниже +20°С, применяют следующие основные способы:  

1. замораживание;

2. использование  противоморозных добавок;

3. электропрогрев кладки;

4. кладку с прогревом.

1. Сущность способа замораживание заключается в том, что раствор в швах, замерзший вскоре после укладки его, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания, а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтому способом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

2. Сущность способа с использованием противоморозных добавок заключается в том, что при введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается и ускоряется процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно.

В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий.

3. При кладке электропрогревом в кирпичную кладку заделывают электроды и включают их в электрическую цепь. Проводником между электродами служит раствор.

4. Для ускорения строительства и выполнения отделочных работ внутри здания зимой применяют способ возведения каменных конструкций методом замораживания, которые затем искусственно оттаивают и прогревают теплым воздухом. При этом способе возведенный этаж или у здания закрывают все проемы и отверстия и внутри помещения оборудуют временное отопление. Отогревают помещение нефтегазовыми горелками-калориферами, системой газовых воздухо-нагревательных установок или других отопительных приборов.

Для искусственного оттаивания кладки в помещении поднимают температуру воздуха до 30-50 градусов. Длительность прогревания определяется, исходя из требуемой устойчивости и прочности кладки. При таком способе работ не прекращается кладка вышележащих этажей, а конструкции нижележащих этажей приобретают необходимую прочность и, по мере возведения здания, в нем выполняют все другие работы.

10. Опишите технологию бетонирования строительных конструкций на строительной площадке

На практике пользуются тремя технологическими схемами до­ставки бетонных смесей к месту их укладки:

от места приготовления до места их разгрузки у строящегося объекта;

от места приготовления до места разгрузки непосредственно в бетонируемую конструкцию;

от места разгрузки до места укладки в конструкцию.

По первой и второй схемам для перевозки бетонной смеси в зависимости от расстояний, состояния дорог и других условий мо­гут быть использованы автомобили-самосвалы, автобетоновозы и автобетоносмесители.

По третьей схеме бетонную смесь можно транспортировать кранами (в бадьях), бетононасосами, пневмонагнетателями, а при бетонировании конструкций на уровне или ниже уровня зем­ли — ленточными конвейерами, вибропитателями, бетононасосами и пневмонагнетателями.

Перед началом бетонирования проверяют (и оформляют актом) соответствие про­екту опалубки, арматуры. Бетонную смесь следует разгружать в опалубку как можно ближе к месту ее укладки. Попытки горизонтального перемещения порций бетонной смеси приводят к ее расслаи­ванию. Во избежание расслаи­вания бетонной смеси при ее подаче с высоты более 3 м применяют инвентарный виброхобот.

Одним из условий получения высококачественного бетона с заданными физико-механическими свойствами является его уплотнение вибрацией в процессе укладки. По способу передачи колебаний на бетон различают вибраторы внутренние (глубинные), погружаемые корпусом в бетонную смесь; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие че­рез нее колебания на бетон: поверхностные, устанавливаемые на бетонируемую поверхность.

Укладка бетонной смеси выполняется горизонтальными слоями, толщиной до 1,25h (h – размер рабочей области вибратора). Каждый вышележащий сдлой должен укладываться до начала схватывания предыдущего. Глубина погружения вибраторов должна обеспечивать их проникновение в ранее уложенный слой на 50-70 мм.
Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5R их действия. В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном с обязательным контролем его качества. Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок. Летом его предохраняют от солнечных лучей, а зимой от мороза — защитными покрытиями.