1.5.3 Параллельный способ обработки деталей партиями

При этом способе обеспечивается максимальное сокращение длительности производственного цикла. Этот способ допускает наличие некоторых перерывов при обработке партии деталей. Сущность данного способа заключается в том, что передача деталей как и в параллельно - последовательном способе осуществляется передаточными партиями. При этом обработка передаточной партии на следующей операции должна быть начата сразу же в момент ее передачи. При рассмотрении этого способа определяют наиболее продолжительную из все операций технологического процесса, которую называют главной. При построении графика сначала отражается обработка первой передаточной партии по всем операциям до главной операции. Далее отражается на графике обработка всей партии деталей на главной операции как непрерывный процесс. Затем отражается на графике обработка последней передаточной партии на всех операциях после главной. И в завершении на графике отражается обработка остальных передаточных партий на всех операциях до главной и после главной.

Пример: m=5, k=3, t₃=t_гл

Рис.5.Параллельный способ обработки деталей партиями

При параллельном способе длительность производственного цикла складывается из трех составляющих:

) время обработки всей партии деталей на главной операции

) Сумма времени обработки первой передаточной партии до главной операции

) Сумма времени обработки последней передаточной партии после главной операции

Применение параллельного способа обеспечивает сокращение длительности производственного цикла на 25-30% по сравнению с параллельно - последовательным способом. Но при этом возникает проблема заполнения перерывов в производственном процессе другой работой, что не всегда возможно, т.к. иногда подготовка к выполнению работы требует больше времени чем длительность перерыва.

труд рациональный производственный вещественный

2. Практическая часть (Вариант № 49)

2.1 Исходные данные для выполнения расчетной части контрольной работы

n - размер партии n=6

p - передаточная партия p=3

k - количество передаточных партий

t₁=3мин;

t₂=2мин;

t₃=6мин;

t₄=4мин;

t₅=3мин;

2.2 Последовательный способ обработки деталей партиями

Графическое отображение последовательного способа обработки деталей партиями представлено в Приложении 1.

2.3 Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями

Графическое отображение параллельно - последовательного способа обработки деталей партиями представлено в Приложении 2.

2.4 Параллельный способ обработки деталей партиями

T п.ц.пар = 6*6+(9+6+18+12+9)-3*6=72

Графическое отображение параллельного способа обработки деталей партиями представлено в Приложении 3.

Заключение

Анализ особенностей видов движения предметов труда позволяет сделать следующие выводы:

1. во-первых, уровень параллельности, непрерывности и величина технологического цикла существенно зависят от вида движения предметов труда в производственном процессе;

2. во-вторых, в условиях наличия несинхронизированных операций все виды движения предметов труда не обеспечивают минимальной длительности технологического цикла, а следовательно, имеют большие резервы рациональности;

3. в-третьих, увеличение размера партии обрабатываемых деталей особенно целесообразно при параллельном виде движения предметов труда, так как при этом технологический цикл увеличивается медленнее, чем размер партии;

4. в-четвертых, изменение норм времени по операциям значительно влияет на длительность технологического цикла, однако это влияние при различных видах движения партии деталей экономически противоречиво. Так, сокращение трудоемкости коротких операций при параллельно-последовательном движении предметов труда повышает производительность труда (выработку) на этих операциях, но в то же время вызывает потери на производстве из-за удлинения технологического цикла вследствие увеличения пролеживания деталей на рабочих местах, где трудоемкость выполнения операций более высокая.

Все виды движения предметов труда не учитывают длительности различного рода перерывов, возникающих на производстве.

Также необходимо иметь в виду, что длительность производственного цикла всего изделия не является арифметической сумой времен циклов изготовления деталей и сборочных узлов, так как многие из них обрабатываются или собираются одновременно, иными словами параллельно.

Список использованной литературы

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб.-метод. пособие / Н.И. Новицкий. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 392с.: ил.

2. Организация, планирование и управление машиностроительным производством / Под общ. Ред. Б.Н. Родионова. - М.: Машиностроение, 1989. - 328с.: ил.

3. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник / Р.А. Фатхутдинов. - М.:ИНФРА-М, 2001. - 672с. - (Высшее образование).

4. www.bibliofond.ru - Виды движения предметов труда

5. www.economic-s.ru - Виды движения предметов труда в процессе производства

6. www.studfiles.ru - Организация и планирование производства: статья

7. www.aup.ru - Е.Г. Непомнящий Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997