- •Практическая работа № 5 изучение конструкции одношпиндельного токарно-револьверного автомата модели 1б118
- •1. Назначение и область применения станка
- •2. Основные технические данные и характеристики
- •3. Устройство станка
- •4. Кинематика станка
- •5. Узлы станка
- •8. Содержание отчета
- •6. Ход выполнения работы
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Назначение и область применения станка.
5. Узлы станка
Барабаны управления и самовыключающиеся однооборотные муфты (рисунок 4). Для работы автомата необходимо, чтобы все движения исполнительных механизмов осуществлялись в определенной последовательности. Это достигается с помощью барабанов управления, установленных на распределительных валах II и IV. На барабанах закреплены специальные сухарики, включающие исполнительные механизмы, которые после выполнения заданного цикла движения автоматически отключаются с помощью самовыключающихся однооборотных муфт. Ведущая часть 9 кулачковой муфты (рисунок 4,а) вращается вместе с валом VII. На нем же свободно сидит подвижная полумуфта 3, которая справа имеет два удлиненных торцовых кулачках 4, входящих в вырезы ступицы зубчатого колеса 10. Пружина 11 стремится переместить полумуфту 3 влево, но палец 2, установленный на рычаге 8, находится в пазу муфты, не давая ей включаться.
К
оманда
на включение муфты (на примере револьверной
головки) подается от распределительного
вала II
(рисунок
3) кулачком барабана Б1.
При вращении барабана кулачок поднимает
правый конец рычага 5, и палец освобождает
подвижную полумуфту 3.
Под
действием пружины 11
(рисунок
4,а) она смещается влево и входит в
зацепление с ведущей полумуфтой 9.
Одновременно
призматический фиксатор
1,
сидящий
на рычаге 5, выжимается из паза.
В новом положении (рисунок 4,б) детали 9 и 3 начинают вращаться вместе с валом VII, а палец 2 и фиксатор 1 скользят по цилиндрическим поверхностям полумуфты 3. Когда фигурный паз 12 с рабочим скосом АВ подойдет к пальцу 2, последний под действием пружины западает в него, и при дальнейшем движении полумуфты палец, перемещаясь по скосу АВ, выжимает эту полумуфту вправо и выводит ее из зацепления с полумуфтой 9. Одновременно фиксатор 1 западает в призматический паз полумуфты 3 и фиксирует ее.
Шпиндельная бабка. На рисунке 5 представлен продольный разрез шпиндельного узла автомата. Шкив 3, установленный на подшипниках кронштейна 4, связан со шпинделем 2, внутри которого расположен механизм подачи и зажима прутка. Он состоит из подающей цанги 10, ввернутой в правый конец трубы 6, зажимной цанги 12, стакана 11, втулки 13, трубы 9 и механизма перемещения этой трубы. Левый конец подающей трубы 6 закреплен в подшипнике 1, установленном на салазках 17, и перемещается с ними в направляющих вдоль оси шпинделя.
При перемещении муфты 5 влево длинные плечи рычагов 8 сближаются. Это приводит к повороту рычагов вокруг точек их опоры у неподвижного кольца 7, закрепленного на шпинделе. В результате этого короткие плечи рычагов смещают вправо зажимную трубу 9 и стакан 11, который своим внутренним конусом сжимает зажимную цангу 12. Пока муфта 5 находится в показанном на рисунке положении, самопроизвольное освобождение зажимной цанги невозможно.
Цикл зажимной операции протекает следующим образом. Подающая цанга находится в правом положении. Кулачок, установленный на барабане Б2 (рисунок 2), поднимает один конец рычага, противоположный конец которого, опускаясь, освобождает однооборотную муфту О1. Под действием пружины она перемещается влево, входит в зацепление с полумуфтой, жестко закрепленной на вспомогательном валу, и начинает поворачиваться, передавая вращение через зубчатые колеса 36-72 на кулачки К5 и К6. Рабочие участки этих кулачков спрофилированы
таким образом,
что, повернувшись на один оборот, они с помощью рычагов 14 и 16 (рисунок 4) перемещают: первый – муфту 5, второй – салазки 17.
Салазки отходят влево на заданную длину подачи прутка. Лепестки цанги при этом скользят по зажатому прутку. После этого муфта 5 отходит вправо, освобождая зажимную цангу 2 и пруток. Затем салазки 17 с трубой 6, подающей цангой и прутком перемещаются вправо, и пруток доходит до упора, который устанавливается в этот момент против торца шпинделя в одном из гнезд револьверной головки.
После этого муфта 5 перемещается влево, цанга 12 зажимает пруток. Сила зажима прутка регулируется гайками 15. На подачу и зажим прутка требуется один оборот вала V с кулачками К5 и К6 (рисунок 2).
Револьверный
суппорт. В корпусе
суппорта (рисунок 6) размещен горизонтальный
вал с шестипозиционной револьверной
головкой 13. Водило
2 находится
на ведущем диске 3.
Диск имеет торцовый
кулачок 4, находящийся
в контакте через двуплечий рычаг 15
с фиксатором 14
револьверной
головки, и кривошип 12,
связанный
через шатун 11
(регулируемый
гайкой 5) с рейкой 9, которая может
перемещаться в продольном
пазу корпуса суппорта. Ролик 8
опирается
на дисковый кулачок
7 револьверного суппорта, закрепленный
на распределительном валу станка.
Пружина 6 стремится
переместить суппорт вместе с револьверной
головкой, кривошипом
12,
шатуном
11
и
рейкой 9
вправо,
однако этому препятствует рейка,
удерживаемая зубчатым сектором 10
и
кулачок 7.
Револьверный суппорт имеет два независимых движения: медленную рабочую подачу от кулачка 7 и быстрый отвод и подвод через колеса 16.
После отвода суппорта в крайнее правое положение револьверная головка поворачивается.
При рабочей подаче кулачок, вращаясь по часовой стрелке, через зубчатый сектор 10 перемещает влево рейку 9, а вместе с ней и весь суппорт, так как кривошип 12, и шатун 11 при этом находятся в мертвом положении. Пружина 6 в это время сжата. При нисходящем профиле кулачка 7 она возвращает суппорт в исходное положение.
Холостой ход револьверного суппорта с поворотом револьверной головки осуществляется вспомогательным валом с помощью однооборотной самовыключающейся муфты О2 (рисунок 2). Команда на эту операцию подается кулачком барабана Б1. В нужный момент кулачок, воздействуя на самовыключающуюся муфту О2, освобождает ее. Муфта, включаясь, вращает зубчатые колеса 42-37-42, 25-25 и кривошипный диск Кр. Торцовый кулачок 4 (рисунок 6), воздействуя на рычаг 15, выводит фиксатор 14 из гнезда и освобождает револьверную головку. Вслед за этим водило 2 заходит в паз мальтийского механизма и поворачивает его на 1/6 оборота, после чего фиксатор под действием пружины западает в очередное гнездо головки и фиксирует ее. Перед поворотом головки кривошип 12, вращаясь по часовой стрелке, выходит из мертвого положения с шатуном 11, благодаря чему суппорт теряет неподвижную опору (рейку 9) и пружина 6 быстро перемещает его вправо. После поворота кривошипа 12 на 180° он, отталкиваясь от неподвижной рейки 9, сообщает револьверному суппорту быстрое движение вперед в исходное положение и оказавшись снова в мертвом положении, останавливается, так как в этот момент размыкается однооборотная самовыключающаяся муфта О2 (рисунок 2).
Поперечные суппорты получают поступательное движение в сторону оси шпинделя от рычагов с зубчатыми секторами 4 (рисунок 7), связанными с зубчатыми рейками 3, а установочное перемещение при настройке – от винтов 5 и 6. Рабочее движение суппорты получают от кулачков 7 и 8, установленных на распределительном валу автомата 9.
