- •Тепловой расчет двигателя
- •Методические указания к выполнению курсовых проектов по дисциплинам «Тракторы и автомобили» и «Рабочие процессы, конструкция
- •И основы расчета тепловых двигателей и энергетических установок»
- •Для специальностей 190207 моп и 190603 стм
- •Указания по оформлению пояснительной записки
- •Тепловой расчет двигателя
- •1. Выбор и обоснование исходных данных к тепловому расчету
- •1. 1. Давление и температура окружающей среды
- •1. 3. Температура остаточных газов
- •1. 4. Температура подогрева свежего заряда
- •1. 5. Коэффициент избытка воздуха
- •1. 2. Давление остаточных газов
- •1. 6. Показатели политроп сжатия и расширения
- •1. 7. Коэффициент использования тепла
- •1. 8. Степень повышения давления
- •1 . 9. Коэффициент наполнения
- •2. Определение параметров состояния рабочего тела в характерных точках индикаторной диаграммы
- •2. 1. Процесс впуска
- •2. 2. Процесс сжатия
- •2. 3. Процесс сгорания
- •2. 4. Процесс расширения
- •3. Индикаторные и эффективные показатели двигателя
- •4. Определение диаметра цилиндра и ход поршня
- •5. Построение индикаторной диаграммы
- •5. 1. Аналитический метод построений
- •5. 2. Графический метод построения
- •6. Построение скоростной характеристики
- •Значение опытных коэффициентов
- •Фазы газораспределения автотракторных двигателей
- •Технические характеристики карбюраторных двигателей
- •Технические характеристики дизельных двигателей
Тепловой расчет двигателя
В процессе теплового расчета должны быть определены параметры состояния рабочего тела, соответствующие характерным точкам цикла, индикаторные и эффективные показатели двигателя, диаметр цилиндра и ход поршня; по результатам теплового расчета – построена индикаторная диаграмма. Данные теплового расчета используются при построении скоростной характеристики двигателя. Тепловой расчет производится для режима номинальной мощности дизеля, а карбюраторного двигателя, работающего с ограничителем – для режима максимальной мощности. Последовательность выполнения теплового расчета:
выбор и обоснование исходных данных к расчету;
определение параметров состояния рабочего тела;
определение индикаторных и эффективных показателей двигателя;
определение диаметра цилиндра и хода поршня;
построение индикаторной диаграммы и скоростной характеристики двигателя.
Технические характеристики карбюраторных и дизельных двигателей представлены в приложениях 2 и 3.
1. Выбор и обоснование исходных данных к тепловому расчету
В расчетно-пояснительной записке рекомендуется вначале поместить таблицу значений исходных данных, а затем, вторым пунктом, дать обоснование выбранных величин. Часть исходных данных может быть определена заданием на курсовое проектирование.
Должны быть выбраны и обоснованы: давление и температура окружающей среды р0 и Т0; давление и температура остаточных газов рr и Tr; подогрев свежего заряда ΔT; коэффициент наполнения ηv; степень сжатия ε; коэффициент избытка воздуха α ; сорт и марка топлива; его элементарный состав и теплотворность; средние показатели политроп сжатия и расширения n1 и n2; степень повышения давления λ (только для дизелей); коэффициент использования тепла ξ; коэффициент скругления индикаторной диаграммы φ.
Исходные данные рекомендуется выбирать в следующих пределах.
1. 1. Давление и температура окружающей среды
При работе двигателя без наддува в цилиндр поступает воздух из атмосферы. В этом случае при расчете рабочего цикла двигателя давление окружающей среды принимается равным p0 = 0,1 МПа, а температура T0 = = 293 К.
При работе двигателей с наддувом воздух в цилиндр поступает из компрессора (нагнетателя), где он предварительно сжимается. Давление и температура окружающей среды при расчете рабочего цикла двигателя с наддувом принимаются равными давлению pк и температуре Tк воздуха на выходе из компрессора.
В зависимости от степени наддува принимаются значения давления pк наддувочного воздуха:
-
при низком наддуве ……………
1,5 · p0 ;
среднем наддуве …………..
(1,5…2,2) · p0 ;
высоком наддуве ………….
(2,2…2,5) · p0 .
Температура воздуха за компрессором
,
где nк – показатель политропы сжатия воздуха в компрессоре:
-
для поршневых нагнетателей ………..……..
1,4…1,6;
объемных нагнетателей ……….……….
1,55…1,75;
осевых и центробежных нагнетателей ..
1,4…2,0.
