2.6 Порядок построения техпроцессов

Основой для проектирования технологических процессов механической (или других способов) обработки являются производственная программа завода , рабочие чертежи машин и технические условия на их изготовления.

На рабочих чертежах , необходимых для проектирования технологических процессов обработки деталей на металлорежущих станках , должны быть указаны;

а) вид заготовки;

б) материал и его марка;

в) обрабатываемые поверхности;

г) обозначение класса шероховатости поверхности после обработки;

д) допуски на неточность обработки;

е) вид термической обработки;

Проектирование технологического процесса механической обработки деталей включает решение следующих основных вопросов:

-установление вида (типа) производства и организационной формы выполнения технологического процесса;

-определение величины партии деталей , запускаемых в производство одновременно , для серийного производства и определение величины такта выпуска деталей - для поточного производства.

Такт выпуска - интервал времени , через который периодически производится выпуск изделий определённого наименовании , типоразмера и исполнения. Определяется он при проектировании технологического процесса обработки деталей поточного производства.

2.7 Технологическая документация

Технологическая документация - комплекс текстовых и графических документов, определяющих техпроцесс изготовления ил ремонта и содержащих все необходимые данные для организации производства.

При проектировании технологического процесса для каждой детали, входящей в изделие, составляют следующие карты на механическую обработку: Титульный лист комплекта документов.

Маршрутная карта, МК, содержит описание технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям различных видов работ в технологической последовательности с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным и трудовым нормативам, формы 1 и 1б.

Карта технологического процесса, КТП, (ГОСТ 3.1404-86)содержит операции технологического процесса изготовления и контроля изделия по всем операциям отдельного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, матеральным и трудовым нормативам,форма1.

Для составления карт механической обработки необходимо иметь помимо исходных данных (производственная программа, чертежи, спецификация, описание конструкций, технические условия) следующие руководящие и нормативные материалы:

а)паспорта металлорежущих станков;

б)каталоги или альбомы станков;

в)каталоги или альбомы режущих инструментов;

г)альбомы нормальных приспособлений;

д)каталоги или альбомы вспомогательных инструментов;

е)руководящие материалы по режимам резания;

ж)нормативы подготовительно-заключительного и вспомогательного

времени;

з)тарифно-квалификационный справочник.

Технологическая карта механической обработки обычно состоит из двух основных частей : первой (верхней) части лицевой стороны карты , в которой помещаются все необходимые сведения об изготовляемой детали и заготовке для неё , и второй (нижний) части лицевой стороны карты ,в которую вписываются проектируемый план обработки и все относящиеся к нему расчёты.

К технологической карте прилагаются чертежи (эскизы) технологических наладок по операциям или переходам и позициям, иллюстрирующие положение и крепления детали при обработке , положение , крепление и тип инструмента ,применяемое и обрабатываемую поверхность.

В единичном производстве технологические процессы подробно не разрабатываются , здесь составляются только схематический план процесса обработки - маршрут операций с указанием последовательности операций , оборудования , приспособлений и инструмента ( режущего и измерительного ) и приближённого суммарного времени , потребного на обработку. Все эти данные фиксируются в МК.