- •Работа № 10. Фрезерная обработка деталей машин
- •Теоретические положения
- •Элементы режимов резания
- •Компоновка горизонтально-фрезерного станка
- •Основные типы фрезерных станков
- •Схемы обработки заготовок на фрезерных станках
- •Схемы установки заготовок на станке
- •Оборудование, инструмент, заготовки.
- •Порядок выполнения работы.
- •Разработка схемы обработки фрезерной операции
- •Содержание работы
- •Отчет о работе
Компоновка горизонтально-фрезерного станка
Общий вид горизонтально-фрезерного станка представлен на рис.5.
Станок характеризуется горизонтальным расположением шпинделя и наличием трех взаимно перпендикулярных движений стола – продольного, поперечного и вертикального.
Горизонтально-фрезерные станки делятся на две разновидности – простые и универсальные. В универсальных – рабочий стол станка помимо указанных перемещений может еще поворачиваться вокруг вертикальной оси на угол до 45° в каждую сторону.
Основными узлами станка являются: основание 1, станина 2, хобот 4, консоль 7, салазки 6, стол 5, коробка скоростей с рабочим шпинделем 3, коробка подач.
Станина 2 станка служит для крепления всех узлов станка и механизмов станка.
Хобот 4 перемещается по верхним направляющим станины 2 и служит для поддержания с помощью серьги конца фрезерной оправки с фрезой. Он может быть закреплен с различным вылетом.
Консоль 7 представляет собой отливку коробчатой формы с вертикальными и горизонтальными направляющими. Вертикальными направляющими она соединена со станиной 2 и перемещается по ним. По гори-
Рис. 5. Общий вид горизонтально-фрезерного станка
зонтальным направляющим перемещаются салазки 6. Консоль 7 закреплена на направляющих специальными зажимами и является базовым узлом, объединяющим все остальные узлы цепи подач и распределяющим движение на продольную, поперечную и вертикальную подачи. Консоль 7 поддерживается стойкой, в которой имеется телескопический винт для ее подъема и опускания.
С т о л 5 монтируется на направляющих салазок 6 и перемещается по ним в продольном направлении. На столе 5 закрепляются заготовки, станочные и другие приспособления. Для этой цели рабочая поверхность стола 5 имеет Т-образные пазы.
Салазки 6 являются промежуточным звеном между консолью 7 и столом 5 станка. По верхним направляющим салазок 6 перемещается стол 5 в продольном направлении, а нижняя часть салазок 6 вместе со столом 5 перемещается в поперечном направлении по верхним направляющим консоли 7.
Шпиндель 3 фрезерного станка служит для передачи вращения режущему инструменту от коробки скоростей.
Коробка скоростей предназначена для передачи шпинделю станка различных чисел оборотов. Двигатель станка размещен на станине 2.
Коробка подач служит для передачи столу 5 различных величин подач в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Привод механизма подач расположен внутри консоли и приводится в движение от отдельного двигателя.
Основные типы фрезерных станков
Вертикально-фрезерный станок (рис.6, а)
Характеризуется вертикальным расположением шпинделя и предназначен главным образом для работы торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами.
Продольно-фрезерный станок (рис.6, б)
Его стол расположен на неподвижной станине и имеет лишь одно продольное перемещение. Предназначены для обработки корпусов и крупногабаритных деталей. Режущий инструмент – твердосплавные головки, концевые фрезы.
Барабанно-фрезерный станок (рис.6, в)
Особенность станка - имеет 4-х или 8-игранный барабан 6, смонтированный на валу 2 с горизонтальной осью вращения, 3 – приспособления для установки заготовок, 5 – две стойки, на которых размещены фрезерные головки 4 с индивидуальными приводами.
Карусельно-фрезерный станок (рис.6, г)
1 – станина, 2 – две вертикальные стойки с направляющими, 3 - горизонтальная плита, соединяющая стойки 2, 4 – траверса, которая смонтирована на вертикальных стойках 2 и может по ним перемещаться, 5 – шпиндельные головки, 6 – круглый поворотный стол с вертикальной осью вращения, медленно вращаясь, обеспечивает круговую подачу.
а) |
б) |
|
|
|
|
в) |
г) |
Рис.6. Основные типы фрезерных станков
