2.3.5 Аналіз технологічного рішення

Аналіз способів технологічної обробки виробів зроблено, коли обрані і обгрунтовані конструктивні рішення моделей – аналогів.

2.3.6 Оцінка технологічності конструкції

>Технологичность характеризує ефективність конструкторських рішень задля забезпечення високої продуктивність праці та скорочення економічної витрати матеріалів. Показники технологічності визначають рівень механізації і автоматизації, трудомісткості і матеріаломісткості вироби. Оцінка ступеня технологічності проведена по груповим показниками виробничої технологічності.

2.4 Робочий проект

2.4.1 Розробкапроектно – конструкторської документації

Робочий проект швейного вироби – це завершальна стадія підготовки нової моделі одягу запровадження.

>Конструкторская документація нові модель включає технічне письмо речей та креслення комплекту лекал деталей з основний тканини і підкладки. Технічне опис розроблено на модель куртки.

2.4.2 Розробка креслень лекал деталей вироби

Побудова креслень лекал деталей верхи виконано з урахуванням креслення модельної конструкції. Перед виготовленням лекал зроблена перевірка пов'язаності деталей по основним конструктивним лініях.Приведени схеми лекал із зазначенням величиниприпусков на шви,подгибку, усадку,уработку: креслення лекал підкладки, прокладки розроблено з урахуванням контурів деталей верхи з урахуванням необхіднихприпусков.

Налекалах деталей завдані такімаркировочние дані: номер моделі, найменування деталі, призначення вироби і матеріалу, розмір, зростання,полнотная група, кількість деталей.

2.4.3 Градація лекал

При індивідуальних замовленнях виробництва одягу первинні лекала деталей одягу розробляють однією величину і зростання.Лекала деталей інших ж розмірів та ростов у кожномуполнотной групі отримують шляхом їх підвищення або зменшення від параметрів середнього розміру й зростання.Градации пополнотам не виробляють, винятком є дитяча і спеціальний одяг [6].

Одяг різних ж розмірів та ростов з урахуванням базового розміру й зростання називають градацією лекал.

Процес градації здійснюють з допомогоюмежростових імежразмерних збільшень, які з урахуванням мінливості розмірних ознак. Лінійні розміри деталей застосовують як і поперечних, і у поздовжніх напрямах.

Конструктивні точки переміщаються по діагоналям прямокутника, боку яких визначаються величинами поперечних і поздовжніх збільшень. Тому градація лекал спрощує і прискорює процес розробки лекал інших ж розмірів та ростов. Однак цьому виникає небезпека спотворення конструкції крайніх розмірів. Необхідно зазначати межі градації лекал. У цих межах повинно бути великих розмірів.

Перетворення контурів лекал при градації виробляють із виконанням вимог, пред'явлених до зразком – еталона:

– відповідність внутрішніх розмірів одягу розмірам тіла людини (прибавки на вільнеоблегание не змінюють);

– відповідність верхніх плечових ділянок;

– оптимально динамічні прибавки;

– відповідність зовнішнього вигляду ескізу.

Існують три виду градації:

1. променевої;

2. спосіб угруповання;

3.пропорционально-расчетний.

Найбільшого поширення набувпропорционально-расчетний спосіб градації. У цьому способі визначають переміщення точок щодо осі координат, використовуючи у своїй величини збільшень за величиною іростам.

Дані до виконання градації занесені в таблицю 2.11.

Таблиця 2.11. Форма завдання лекал для градації

Номер моделі	Вікова група	Основною розмір	Завдання для градації		Номер конструктивної точки	>Приращения
						>межразмерние		>межростовие
			розміри	зростання		X	Y	X	Y

Таблиця 2.12. Оцінка якості посадки виготовлення зразка

Показники якості	Кількість балів
	нормативні	фактичні
1	2	3
I. Естетичні зокрема.	20,0		19,5
1.1. Відповідність композиції зовнішніх даних споживача: – відповідність форми (силуету, типу, конструкції) – статурою, віку замовника 1.2. Цілісність композиції і його відповідність напрямку моди: – сучасністьсилуетной форми, визначення відповідністю обсягу одягу лінією грудях, талії, стегон, низу (ступеня свободиоблегания постаті цих ділянках), довжини вироби і рукавів, висота й довжину плеча, розташування лінії талії та інших ліній; – сучасність фасону, обумовлена відповідністю його напрямом моди; – виразністю обробки, вишивки і відповідністю їх виробу; – відповідність матеріалів і фурнітури (експлуатаційні і гігієнічні властивості матеріалів) призначенню вироби,силуетной формі, гармонійність поєднання матеріалу і фурнітури; – якість тканини (неприпустимі у одязі дефекти тканини); – колірні поєднання основних матеріалів, обробки і фурнітури.	5,0 12,0 3,5 5,0 1,5 0,5 0,5 1,0		5,0 12,0 3,5 5,0 1,0 0,5 0,5 1,0
II. Конструктивно –ергономические зокрема.	10,0		10,0
2.1. Відповідність конструкції вироби розмірам постаті що забезпечує правильну посадку вироби розміру по фігурі: – правильна посадка вироби з фігурі; – відповідність виробу розміру, зростанню, повноті замовника (відповідність виробу вимірам фігур у плечовому поясі, області талії, грудях, стегон тощо.). 2.2. Зручності конструкції при експлуатації вироби, її раціональність: – зручності користування одягом при піднятті чи відведення рук вперед; – зручність користування окремими елементами (кишенями, застібкою); – оригінальність конструкції і основних деталей, визначальна скорочення трудомісткості до матеріаломісткості.	7,0 3,0 4,0 1,5 1,0 0,5		6,0 3,0 4,0 1,5 1,0 0,5
III. Технологічні зокрема.	10,0		9,0
3.1.Пошив, СОТ, які характеризуються: – якісним виконанням швів (>ровнота рядків, відповідність ГОСТ, відсутністьстянутости рядків); – якісним виконаннямподшивочних операцій; –ровнотойокантовочних швів і кантів; – якісним виконанням опоряджувальних і рельєфних швів; – симетричність парних деталей; –ровнота деталей; – якість обробки петель; – якість виконання СОТ.	7,0 1,0 0,5 1,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5		7,0 1,0 0,5 0,0 0,0 1,0 1,0 0,0 0,5
3.2. Використання прогресивних методів обробки: – використаннятермоклеевих матеріалів при дублювання дрібних деталей; – використанняспецмашин;	3,0 0,5 0,5		3,0 0,5 0,5
– використання рекомендацій «Прогресивної технології…» (при обробці окремих вузлів і деталей) і «>Унифицированной технології…»	2,0		1,5
РАЗОМ	40,0		39,5