- •Задание 11. Крашение полиакрилонитрильного волокна нитрон катионным красителем
- •11.1 Крашение в водном растворе
- •Задание 12. Влияние температуры на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
- •12.2. Крашение смесью равных количеств двух красителей различной выбираемости
- •Задание 13. Влияние модуля ванны и процента выкраски на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
- •Задание 14. Упрочнение окрасок на целлюлозном волокне, полученных с помощью прямых красителей
- •14.1. Упрочнение окраски закрепителями дцу и дцм
- •Задание 17. Крашение целлюлозного и шерстяного волокна активным красителем.
- •17.2. Крашение белкового волокна
- •Задание 15. Крашение полушерстяной ткани
- •15.2 Крашение двухванным методом
- •Задание 18. Доказательство ковалентного связывания активного красителя целлюлозным волокном
- •Задание 19. Крашение целлюлозного волокна сернистым красителем
- •Задание 20. Крашение хлопчатобумажной ткани кубовым красителем.
- •20.1. Щелочно-восстановительный способ крашения
- •Задание 21. Крашение шерстяного волокна кубозолем
- •Задание 22. Крашение путем образования на волокне черноанилинового пигмента
- •22.1. Однованный способ
- •Задание 23. Крашение путем образования на волокне нерастворимого гидроксиазосоединения
- •23.1. Крашение целлюлозного волокна
- •Задание 24. Крашение химических волокон дисперсным красителем
- •24.3 Крашение полиэфирного волокна в присутствии салициловой кислоты
- •Задание 26. Определение принадлежности растворимого в воде красителя к техническому классу колористическим методом
- •Задание 1. Определение накрашиваемости шерстяного, шелкового и полиамидного волокна кислотным красителем.
- •Задание 2. Влияние рН красильной ванны на поглощение кислотного красителя шерстяным волокном.
- •Задание 6. Крашение шерстяного волокна хромовым красителем
- •6.2. Крашение с одновременным хромированием.
- •Задание 9. Определение накрашиваемости шерстяного, шелкового и полиамидного волокна основным красителем.
- •Задание 10.Крашение целлюлозного волокна основным красителем по таннино-сурьмянной протраве
Задание 13. Влияние модуля ванны и процента выкраски на накрашиваемость целлюлозного волокна прямым красителем
Прямой ярко-оранжевый
Модуль красильной ванны 90×3 и 30
Состав красильной ванны (в % от массы волокна):
Компоненты |
М=90 |
М=30 |
||
Прямой краситель |
0,015 |
0,06 |
0,12 |
0,04 |
Карбонат натрия Na2CO3 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Перед выполнением этого задания следует приготовить 25 мл концентрированного раствора прямого красителя с содержанием 10 г/л и применять его для приготовления красильных ванн различного состава.
Режим крашения
Образцы хлопчатобумажной ткани массой 0,5 г, предварительно замоченные в горячей воде с добавкой моющего средства, отжимают и погружают в красильные ванны с различным модулем или различным содержанием красителя. Крашение ведут в течение 30 минут при температуре около 80С, периодически перемешивая ткань. Окрашенные образцы промывают холодной водой и высушивают на воздухе.
Фиксация: за счет водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса.
Вывод: с увеличением процента выкраски увеличивается накрашиваемость, а с уменьшением модуля ванны уменьшается, так как меняется концентрация красителя. Чем больше концентрация красителя, тем больше выбираемость.
Задание 14. Упрочнение окрасок на целлюлозном волокне, полученных с помощью прямых красителей
14.1. Упрочнение окраски закрепителями дцу и дцм
Прямой ярко-оранжевый
Модуль красильной ванны 50
Состав красильной ванны (в % от массы волокна):
Прямой краситель |
0,015 |
Карбонат натрия |
0,01 |
Хлорид натрия |
0,03 |
Состав упрочняющей ванны (в г/л):
Закрепитель ДЦУ |
30 |
Ацетат меди |
5 |
30-% уксусная кислота |
5 |
Режим крашения
Образец хлопчатобумажной ткани массой 0,5 г, предварительно замоченный в теплой воде с добавкой соды, помещают в нагретую до 40С красильную ванну, в течение 15 минут нагревают раствор до оптимальной для данного красителя температуры (60-90С), красят при этой температуре 30-45 минут и в остывающей ванне еще 15 минут. Окрашенный образец промывают теплой и холодной водой, отжимают между листами фильтровальной бумаги и разрезают на две равные части.
Одну половину оставляют для сравнения, другую обрабатывают в течение 3 минут при 80С в 50 мл упрочняющего раствора (этот раствор может быть использован повторно не менее 10 раз). Обработанный ДЦУ образец отжимают и высушивают под горячим утюгом.
Фиксация: за счет водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса.
Вывод: после обработки упрочняющим раствором окраска стала более устойчива к физико-химическим воздействиям из-за дополнительной фиксации красителя на волокне ДЦУ.
