- •«Технологии искусственного интеллекта в асутп»
- •Оглавление
- •1. Сферы применения экспертных систем реального времени (эсрв) в задачах асутп 6
- •2. Промышленные внедрения эсрв в асутп 18
- •3. Инструментальные средства синтеза эсрв 134
- •Список сокращений
- •1. Сферы применения экспертных систем реального времени (эсрв) в задачах асутп
- •2. Промышленные внедрения эсрв в асутп
- •2.1. Микро-эсрв интеллектуальных оконечных устройств
- •Полевая шина
- •2.2. Применение эсрв в контроллерном слое асутп
- •2.2.1. Мини-эсрв в контроллерах фирмы Fisher-Rosemount
- •2.3. Эсрв верхнего уровня асутп
- •2.3.1. Система свбу
- •2.3.2. Система спек
- •2.3.3. Система «компакс»
- •4. Модуль базы данных выполняет функции:
- •Модуль формирования отчетов по состояниям Агрегатов и Планированию ремонтов
- •2.4. Использование эсрв в комплексных решениях
- •2.4.1. Решения корпорации Siemens
- •2.4.2. Концепции Plant Intelligence корпорации Wonderware
- •2.4.3. Модели Plant Intelligence и ipm корпорации ge Fanuc
- •2.4.4. Комплексные решения Emerson
- •3. Инструментальные средства синтеза эсрв
- •3.1. Среды разработки и эксплуатации эсрв
- •3.1.1. Платформа g2
- •3.1.2. Система sdb
- •3.1.3. Инструментальная среда «оператор»
- •3.1.3.1. Язык представления знаний абис
- •1) Особенности дедуктивной системы, реализованной в языке abis
- •1.1) Общая структура системы
- •1.2) Предложения языка и база данных
- •1.3) Управление работой дедуктивной системы
- •1.4) Метод согласования
- •2) Структура языка abis
- •2.1) Базовые типы данных
- •2.2) Правила
- •2.3) Структура программы на языке abis
- •3) Логика выполнения программы на языке abis
- •3.1) Выполнение программы на уровне модулей
- •3.2) Выполнение программы на уровне правил
- •3.3) Обработка условия
- •3.4) Текущая достоверность
- •3.5) Обработка следствия правила
- •3.6) Выполнение оператора согласования в условии правила
- •3.6.1) Выполнение оператора согласования без квантора или с квантором all.
- •3.7) Особенности использования переменных при обработке правила
- •3.2. Разработка эсрв на базе универсальных языков высокого уровня
- •3.2.1. Инструментальный комплекс ais
- •Заключение
- •Управление предприятием Сервер бд асуп Сервер приложений эс а6
- •Мини-эсрв а2
- •Управление
- •Производством
- •Управление
- •Процессом
- •Управление
- •Оборудованием
- •Клиент эсрв а2
- •Клиент эсрв а4
- •Сервер приложений эсрв а4
- •Клиент эсрв а4
- •Эсрв а3
- •Микро-эсрв а1
- •Бд асутп
- •Сервер бд асуп Управление предприятием Координатор-агент а2 Координатор-агент а2
- •Агент а1
- •Агент а1
- •Агент а1
- •Координатор-агент а1
- •Агент а2
- •Координатор- агент а1
- •Агент а1
- •Шлюзовой агент а2
- •Агент а2
- •Агент а2
- •Приложений асуп
- •Агент коммуни-каций а1
- •Приложений асутп
- •Управление
- •Производством
- •Управление
- •Процессом
- •Управление
- •Оборудованием
- •Бд асутп
- •Список литературы
4. Модуль базы данных выполняет функции:
ведения архива значений диагностических признаков в реальном времени;
автоматического сохранения временных реализаций сигналов по заданному периоду или при изменении состояния соответствующих параметров;
автоматического сохранения трендов при появлении недопустимого состояния измеряемых параметров;
сохранения трендов, сигналов и конфигурации на внешнем носителе (дискете, ZIP-диске) для проведения анализа в лаборатории.
5. Модуль вывода речевых сообщений предназначен для синтеза речевых сообщений и последующего их вывода с периодическим повтором до момента квитирования оператором.
6. Диагностическая сеть Сompacs-Net предназначен для обеспечения наблюдаемости оборудования по всему предприятию путем:
обслуживания запросов от сервера сети, поступающих как через модем, подключенный к телефонной сети, так и через внутризаводскую сеть с использованием протоколов TCP/IP, HTTP;
обмена данными о состоянии диагностируемого оборудования с персональными системами Compacs-Micro;
7. Интерфейс с внешним измерителем позволяет:
масштабировать систему путем применения необходимого числа измерительных контроллеров (до 32-х) или устройств КОМПАКС-КСА 7203 (до 32-х на один последовательный порт), подключаемых к основному контроллеру;
уменьшить период опроса наиболее важных или быстроизменяющихся параметров за счет распараллеливания процесса измерения.
8. Интерфейс с терминалами служит для отображения состояния оборудования на рабочих местах персонала (механиков, электриков и т.д.) в реальном времени.
9. Встроенный WEB-сервер позволяет удаленным пользователям с помощью стандартного браузера (например, MS Internet Explorer), получить доступ к информации о состоянии диагностируемого оборудования.
10. Журнал механика-электрика предназначен для учета наработок и ремонтов агрегатов, проводимых работ и замен узлов оборудования, расчета ресурсов узлов агрегатов между ремонтами, обеспечивает планирование ремонтов по фактическому техническому состоянию. Начиная с версии КОМПАКС® 6.04, добавлена возможность работы через WEB-сервер.
11. Журнал событий фиксирует события не только о работе диагностируемого оборудования, но и о функционировании системы КОМПАКС®.
12. Модуль графического интерфейса пользователя (ГИП) обеспечивает:
дружественность графического интерфейса при максимальной информативности экранов представления данных;
восприятие оператором состояния технологической системы в целом при одном взгляде на монитор;
программном обеспечении минимального числа клавиш;
работу режима автосохранения экрана.
13. Модули СИСТЕМА и ОСЦИЛЛОГРАФ предназначены для мониторинга и диагностики состояния измерительной аппаратуры системы КОМПАКСR. Дополнительно существуют модуль ОСЦИЛЛОГРАФ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ, отображающий измеренные сигналы в соответствии с режимом опроса, и модуль ПОВЕРКА АЧХ, позволяющий выполнять поверку системы на реальном объекте без демонтажа системы в диапазоне амплитуд и частот с использованием калибратора 8003.
14. В дополнении к традиционным возможностям по отображению информации о диагностируемом оборудовании экрана модуля МОНИТОР в программном обеспечении КОМПАКС® 6.04 добавлены:
возможность просмотра до 10 страниц диагностических признаков, что доводит максимальное отображаемое число диагностических признаков на узле агрегата (субъекте) до 80;
возможность применения управляющих элементов (кнопок).
15. Модуль ТРЕНД позволяет выполнять анализ трендов измеряемых параметров на различных временных интервалах от 12 часов до 9 лет с возможностью отображения взаимозависимостей параметров (параметрические тренды) из базы данных.
16. В экране модуля АНАЛИЗ, предназначенного для анализа измеренных сигналов во временной и частотной областях для определения состояния диагностируемого оборудования в реальном времени, расширены возможности обработки сигналов с различными частотами дискретизации до 50 кГц, увеличена точность определения частоты гармонических составляющих до 0.2 Гц, введены опции «спектральной матрицы», где выполняется разбиение сигнала на периодические и шумовые компоненты.
17. Журнал механика-электрика содержит набор модулей, позволяющих автоматизировать документирование и планирование ремонтных работ (см.рис.20). В процессе работы система автоматически определяет режим работы агрегатов по параметрам тока, вибрации или температуры и автоматически ведет учет наработок агрегатов. Опираясь на известные наработки агрегатов, сохраненные в базе данных системы, и на информацию, введенную механиком о типах и причинах ремонтов, проведенных работах и выполненных заменах, ведется расчет ресурсов узлов агрегатов между ремонтами. Важными результатами данной информации являются протоколы планирования ремонтов.
Журнал событий и журнал механика-электрика реализуют надежную обратную связь между предписаниями системы мониторинга и действиями персонала, который при каждой манипуляции с агрегатом или режимом его работы обязан ввести квитирующее сообщение в систему, либо указать причину останова, вид работ проделанных с агрегатом, или ремонта с указанием произведенных замен. Данная технология обеспечивает надежный контроль за действиями персонала: если ответственное лицо на установке не произвело необходимого квитирования, это становится автоматически известным всем руководителям вышестоящих звеньев управления через диагностическую сеть. Так обеспечивается неукоснительная доставка и реализация диагностического предписания персоналу и контроль за его выполнением независимо от желаний, самочувствия операторов и прочих субъективных факторов.
