8 Расчет режимов резания.

Операция токарная 005

Переход 1

Глубина резания, мм:

Подача при точении стали, об/мин

S= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 0,8·1·1=0,8 об/мин

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении м/мин

Где, для точение C_v = 280; х = 0,15; у = 0,45; m = 0,20; Т=50 мин -коэффициенты и показатели степени, зависящие от вида обработки, материала режущей части резца и характеристики подачи;

коэффициент kv является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки kмv, состояния поверхности Kпv, материала инструмента Kиv.

Коэффициент на обрабатываемый материал:

коэффициент на инструментальный материал;

коэффициент, учитывающий глубину резания .

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=250 об/мин,

Фактическая скорость резания:

Сила резания:

где, C_р = 200; х = 1,0; у = 0,75; n = 0

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

Коэффициент, учитывающий силу на материал инструмента

К_φр= 1,0; К_γр= 1,0; К_rр= 0,9.3;

К_р= 0,98·1,0·1,0·0,93= 0,91

C_р = 200; х = 1,0; у = 0,75; n = 0

Мощность резания:

Основное время:

Переход 2

Глубина резания:

Подача при точении стали

S₁= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 0,32·1·1=0,32

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, С_v=9,8; q=0,4; y=0,5; m=0,20; T=25мин;

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_v = 1,03

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=315 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

q = 1,0 y = 0,7

Мощность резания:

010 – Сверлильная операция

Подача при сверлении стали

Скорость резания при сверлении

Где, С_v=9,8; q=0,40; y=0,50; m=0,20; T=45мин;

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_v = 1,03;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=250 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

q = 1,0 y = 0,7

Крутящий момент

Мощность резания:

015 – Протяжная операция

Скорость резания по нормативам для шлецивых отверстии

V = 6 м/мин

Силы резания на 1 мм длины режущей кромки

∑B= =44,4*10*14,3/25=250,5

∑B=25,5 Н

F – удельная сила резания при протягивании, s_z – подача на зуб s_z = А₂-А₁ = 44,4-43,8 = 0,6мм

Мощность двигателя

Длина рабочий части протяжки

l_n = 900 мм

Длина рабочего хода

L_p.x = l_u + l_n + l_доп = 102+900+40=1042

l_u -длина протягивания, l_доп – дополнительная длина хода 30-50мм

020 – Токарная операция

Переход 1

Глубина резания:

Подача при точении стали

S_рас= К₁

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, C_v = 350; х = 0,15; у = 0,2; m = 0,20; Т=50 мин;

К_v=К_мv·К_nv·К_uv ·К_r

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_r= 1,0;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=400 об/мин,

Уточненная скорость резания:

К_p=К_мp ·К_ψр·К_γр·К_rр

К_φр= 1,0; К_γр= 1,0; К_rр= 0,9.3;

К_р= 0,98·1,0·1,0·0,93= 0,91

_Cр = 300; х = 1,0; у = 0,75; n = -0.15

Сила резания:

Р_z =10∙300∙2 ^1,0 ∙1,2^0,75∙168,4^-0,15∙0.91 = 2000Н

где,

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

Коэффициент, учитывающий силу на материал инструмента

Мощность резания:

Переход 2

Глубина резания:

Подача при точении стали

S= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 0,8·1·1=0,6 мм/об

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, C_v = 280; х = 0,15; у = 0,45; m = 0,20; Т=50 мин;

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_r= 1,0;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=250 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

где, C_р = 300; х = 1,0; у = 0,75; n = -0.15

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

К_φр= 1,0; К_γр= 1,0; К_rр= 0,9.3;

К_р= 0,98·1,0·1,0·0,93= 0,91

Мощность резания:

025 – Токарная операция

Переход 1

Глубина резания:

Подача при точении стали

S= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 1,1·1·1=1,1

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, C_v = 350; х = 0,15; у = 0,2; m = 0,20; Т=50 мин;

К_v=К_мv·К_nv·К_uv ·К_r

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_r= 1,0;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=315 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

где,

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

К_φр= 1,0; К_γр= 1,0; К_rр= 0,9.3;

К_р= 0,98·1,0·1,0·0,93= 0,91

Р_z =10∙300∙1 ^1,0 ∙1,1^0,75∙132,06^0,15∙0.91 = 1409,6Н

Мощность резания:

Переход 2

Глубина резания:

Подача при точении стали

S= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 0,6·1·1=0,6

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, C_v = 290; х = 0,15; у = 0,35; m = 0,20; Т=50 мин;

К_v=К_мv·К_nv·К_uv ·К_r

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

К_r= 1,0;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=800 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

где,

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

К_φр= 1,0; К_γр= 1,0; К_rр= 0,9.3;

К_р= 0,98·1,0·1,0·0,93= 0,91

Мощность резания:

030 – Токарная операция

Переход 1

Глубина резания:

Подача при точении стали

S= S_o = S_t ·K₁ ·K₂ = 0,35·1·1=0,6

K_{1 =} 1, K_{2 =} 1

Скорость резания при точении

Где, C_v = 350; х = 0,15; у = 0,2; m = 0,20; Т=50 мин;

К_v=К_мv·К_nv·К_uv ·К_r

шама ескерілмейді);

К_nv = 1,0;

К_иv = 1,0;

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=500 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Сила резания:

где,

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки:

К_p=К_мp ·К_ψр·К_γр·К_rр

Мощность резания:

050 – Зубофрезерная операция

Переход 1

Подача при резании зубьев

Где - K_s – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, β – угол наклона зуба к оси косозубого колеса

Скорость резания при резании

Где, V_табл- табличное значение скорости резания, К₁-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, К₂-коэффициент, зависящий от стойкости

Частота вращения:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=406 об/мин,

Уточненная скорость резания:

095 – Протяжная операция

Скорость резания по нормативам для шлецивых отверстии

V = 6 м/мин

Силы резания на 1 мм длины режущей кромки

∑B= =50*10*14,3/25=286

n=10

∑B=25,5 НР –

s_z – подача на зуб s_z = А₂-А₁ = 45-44,6 = 0,4мм

Мощность двигателя

100- Кругло-шлифовальная

Скорость резания при шлифовального круга

Где, D- диаметр круга, n_кр- число оборотов круга по станку;

Характеристика шлифовального круга Э540С1-СТ1 5К

Частота оборотов шпинделя:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=150 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Минутная поперечная подача

Время выхаживания:

Величина слоя ,снимаемого при выхаживании

Основное время:

105- Кругло-шлифовальная

Переход 1

Скорость резания при шлифовального круга

);

Где, D- диаметр круга, n_кр- число оборотов круга по станку;

Характеристика шлифовального круга Э540С1-СТ1 5К

Частота оборотов шпинделя:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=180 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Минутная поперечная подача

Время выхаживания:

Величина слоя ,снимаемого при выхаживании

Основное время:

Переход 2

Одновременное шлифование шейки и торца

Скорость резания при шлифовального круга

;

Где, D- диаметр круга, n_кр- число оборотов круга по станку;

Характеристика шлифовального круга Э9А25-40СМ2-С18 К5

Частота оборотов шпинделя:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=450 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Минутная поперечная подача

Время выхаживания:

Величина слоя ,снимаемого при выхаживании

Основное время:

Где,

110- Кругло-шлифовальная

Переход 1

Скорость резания при шлифовального круга

,;

Где, D- диаметр круга, n_кр- число оборотов круга по станку;

Характеристика шлифовального круга Э540С1-СТ1 5К

Частота оборотов шпинделя:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=150 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Минутная поперечная подача

Время выхаживания:

Величина слоя ,снимаемого при выхаживании

Основное время:

Переход 2

Одновременное шлифование шейки и торца

Скорость резания при шлифовального круга

;

Где, D- диаметр круга, n_кр- число оборотов круга по станку;

Характеристика шлифовального круга Э9А25-40СМ2-С18 К5

Частота оборотов шпинделя:

Округляем по ближайшему стандартному значению, взятому из технической характеристики станка: n=180 об/мин,

Уточненная скорость резания:

Минутная поперечная подача

Время выхаживания:

Величина слоя ,снимаемого при выхаживании

Основное время:

115- Зубо-шлифовальная

Скорость резания при шлифовального круга

Характеристика шлифовального круга 2П 350 24А40-НСМ2КклБ

Минутная продольная подача

Подача круга на двойной ход стола

Длина перебега у_п = 34 мм

Число проходов на выхаживание каждого зуба и_вых =2

Снимаемый слой при выхаживании а_вых =0,03

Число проходов на шлифование на каждый зуб

Где, а – припуск на сторону

Основное время:

Где,