1, 2, 3, 4 – Валки каландра; 5 – направляющий валик

Отклонение толщины каландрованного листа зависит от величины зазора обусловлено эластическим восстановлением резиновой смеси, которое, в свою очередь, зависит от состава смеси, вязкости и природы полимера, температуры валков каландра и смеси, а также скорости каландрования. Снижению эластического восстановления в резиновых смесях способствует введение сшитых каучуков, содержащих достаточно плотный макрогель, или фактосов, а также наполнителей и пластификаторов. очень важно правильно регулировать температуру валков каландра.

Выбор температуры каландрования зависит от состава резиновой смеси и ее когезионных свойств. При высокой температуре прочность каландрованного листа может стать настолько малой, что его невозможно будет принять на транспортер. Температурный режим каландрования для резиновых смесей разных типов определяется опытным путем. Обычно каландрование производят в интервале температур 60-110 ºС.

Получение каландрованных листов с гладкой поверхностью и без воздушных включений (пузырей) возможно только для сравнительно небольших толщин резиновых смесей; при низких (до 10 м/мин) скоростях каландрования.

Особенности, характерные для листования, наблюдаются и при объемном профилировании резиновых смесей, которое проводится на профильных каландрах, имеющих один валок (последний) с профильным рисунком. Для профилирования обычно используют очень пластичные резиновые смеси с малой усадкой.

Для получения каландровых листов толщиной более т2 мм применяют дублирование тонких листов резиновой смеси.

Каландровый эффект

При каландровании резиновых смесей и многих каучукоподобных материалов наблюдается явление анизотропии; это явление известно под названием ориентационного или каландрового эффекта. Отличительным признаком резин, обладающим каландровым эффектом, является различие их механических свойств в направлении каландрования перпендикулярно вал4кам и в перпендикулярном к нему направлении (параллельно валкам). Каландровый эффект зависит от температуры каландрования, скорости и фрикции валков, а также от свойств резиновой смеси. С повышением температуры каландрования каландровый эффект уменьшается. При нагревании резиновой смеси при условии, что данная смесь обладает каландровым эффектом, наблюдается сжатие листа в направлении каландрования, при этом ширина его и толщина увеличиваются.

Появление каландрового эффекта в резиновых смесях обусловлено ориентацией молекулярных цепей полимера вдоль направления каландрования вследствие направленной деформации.

Однако для резиновых смесей, содержащих анизотропные наполнители, частицы которых имеют пластинчатое или игольчатое строение, каландровый эффект не может быть устранен нагреванием смеси. Такой вид каландрового эффекта называется зернистым эффектом; особо резко он проявляется в резиновых смесях, наполненных тальком, углекислой магнезией, природным баритом, каолином.

Для получения особо жесткой резины, плохо растягивающейся в одном направлении, специально применяют анизотропные наполнители.