Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3.1.Основы планирования на предприятии.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
117 Кб
Скачать
☆
  1. Методы планирования

Реализация принципов планирования осуществляется посредством использования разнообразных методов:

1) балансовый;

2) нормативный;

3) системно-аналитический;

4) сетевой;

5) программно-целевые;

6) экономико-математические;

7) инженерно-экономические и т.д.

  1. Виды планирования

В зависимости от срока, на который составляется план, и степени детализации плановых расчётов различают:

  1. Перспективное (долгосрочное) планирование охватывает период более 5 лет. Такие планы призваны определять долговременную стратегию предприятия, включая социальное, экономическое, научно-технологическое развитие.

  2. Среднесрочное планирование осуществляется на период от 1 года до 5 лет. На некоторых предприятиях среднесрочное планирование совмещается с текущим. В этом случае составляется так называемый скользящий 5-летний план, в котором первый год детализируется до уровня текущего плана и представляет собой, по сути дела, краткосрочный план.

  3. Текущее планирование охватывает период до 1 года, включая полугодичное, квартальное, месячное, недельное и суточное планирование.

По содержанию плановых решений выделяют:

1) Стратегическое планирование, как правило, ориентировано на долгосрочную перспективу и определяет основные направления развития хозяйствующего субъекта.

Основная цель стратегического планирования состоит в создании потенциала для выживания предприятия в условиях динамично развивающейся внешней и внутренней среды, порождающей неопределённость перспективы.

В результате стратегического планирования предприятие ставит перспективные цели и вырабатывает средства их достижения.

2) Тактическое планирование следует считать процессом создания предпосылок для реализации новых возможностей предприятия.

В ходе тактического планирования составляется план экономического и социального развития предприятия, представляющий комплексную программу производственной, хозяйственной и социальной деятельности фирмы на соответствующий период.

3) Оперативно-календарное планирование (ОКП) является завершающим этапом в планировании хозяйственной деятельности фирмы.

Основная задача ОКП состоит в конкретизации показателей тактического плана с целью организации повседневной планомерной и ритмичной работы предприятия и его структурных подразделений.

4) Бизнес-планирование имеет целью оценку целесообразности внедрения того или иного мероприятия. Особенно это касается инноваций, которые требуют для своей реализации крупных инвестиций.

  1. Понятие и расчет производственной мощности.

Производственная мощность является исходным пунктом пла­нирования производственной программы предприятия. Она отра­жает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производ­ственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Производственная мощность предприятия - максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании про­изводственного оборудования с учетом намечаемых мероприя­тий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Виды производственной мощности:

- входная (ПМвх) – мощность на начало планируемого периода;

- вводимая (ПМвв) – мощность вводимая в течение года;

- выбывающая (ПМвыб)- мощность выбывающая в течение года;

- выходная (ПМвых) – мощность на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строи­тельства, модернизации оборудования, совершенствования тех­нологии и организации производства

ПМвых = ПМвх + ПМвв – Пмвыб

- среднегодовая (ПМср.г.) – служит для обоснования величины производственной программы

ПМср.г. = ПМвх + (ПМвв ∙ n)/12 – (Пмвыб∙ (12 - n))/12

где n – число полных месяцев работы вводимой и выбывающей мощности

Принципы установления производственной мощности:

1. Величина производственной мощности динамична, поэтому ее расчет производится ежегодно.

2. За расчетный период принимается год.

3. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства про­дукции. Широкая номенклатура приводится к одному или несколь­ким видам однородной продукции.

Например, производственная мощность завода шестерен из­меряется в количестве шестерен; тракторного завода — в коли­честве тракторов; угольной шахты — в млн.тонн угля; электро­станции — в млн.кВт-ч электроэнергии и т.д.

4. Учитывается плановый ассортимент продукции и установленный режим работы оборудования.

5. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К

6. В расчет производственной мощности предприятия включает­ся все оборудование, закрепленное за основными производствен­ными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-техничес­кий уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.

7. При расчете производственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совер­шенных инструментов и приспособлений, режима работы пред­приятия.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

  • износ оборудования;

  • уменьшение часов работы оборудования;

  • изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

  • окончание срока лизинга оборудования.

Расчет производственной мощности предприятия

Расчет производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

  • по агрегатам и группам технологического оборудования;

  • по производственным участкам;

— по основным цехам и заводу в целом. Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

  • плановый фонд рабочего времени одного станка;

  • количество машин;

  • производительность оборудования;

  • трудоемкость производственной программы;

  • достигнутый процент выполнения норм выработки.