Описание технологического процесса

Стабилизации подлежат влажность сухого материала или конечная температура сушильного агента, температура сушильного агента на входе в сушилку, разрежение в сушилке.

Конструкции ленточных и конвейерных сушилок позволяют принимать и особые решения по их автоматизации. При использовании ленточного транспорта (конвейера) появляется возможность регулирования влажности изменением скорости транспортёра. При наличии дополнительного подогревателя под транспортёром расход теплоносителя в подогреватель стабилизируется, а при рецикле части сушильного агента её расход изменяется в зависимости от влажности (на схеме этот узел не показан).

Анализ технологического процесса как объекта автоматизации

На основании описания технологического процесса задачами автоматизации являются:

- Поддержание температуры воздуха;

- Поддержание расхода пара;

- Поддержание влажности сухого материала;

-Поддержание давления в сушилке.

Технологическая карта параметров

Таблица 1

Аппарат	Параметр	Номина-льное значение	Допустим. отклонение	Функциональные признаки ТСА
				Показание	Регистрация	Блокировка	Сигнализа-ция	Регулирова-ние
Калорифер	Температура воздуха	200 0С	± 5 %	Щ	Щ			Подачей пара в калорифер
Трубопро-вод	Расход пара	500 м3/ч	± 10 %	Щ	Щ			Клапан на трубопро-воде
Ленточный конвейер	Влажность сухого материала	10 %	1 %	Щ	Щ			Изменение скорости транспорте-ра
Сушилка	Давление	14 МПа	± 10 %	Щ	Щ			Расход отработан-ного сушильного агента

Выбор и разработка функциональной схемы автоматизации

1. В процессе происходит поддержание температуры воздуха. Регулирование происходит следующим образом. Сигнал с датчика температуры ТЕ 1-1 поступает во вторичный блок TIRC 1-2, установленный на щите, и затем в регулирующий блок TY 1-3, который выдает управляющее действие на исполнительный механизм регулирующего органа 1-4.

2. В процессе происходит поддержание расхода пара. Регулирование происходит следующим образом. Сигнал с первичного преобразователя FE 2-1 поступает в промежуточный преобразователь FT 2-2, а затем во вторичный блок FIRC 2-3, установленный на щите, потом в регулирующий блок FY 2-4, который выдает управляющее действие на исполнительный механизм регулирующего органа 2-5.

3. В аппарате происходит поддержание влажности. При контроле влажности готового продукта сигнал с датчика измерения уровня влажности сыпучих материалов МТ 3-1 поступает на вторичный прибор МIRC 3-2, где значение регистрируется. Затем сигнал поступает на регулируемый клапан 3-3 с электроприводом.

4. В трубопроводе происходит поддержание давления 14 МПа. Регулирование происходит следующим образом. Сигнал с преобразователя РT 4-1 поступает во вторичный блок PIRC 4-2, установленный на щите, и затем на исполнительный механизм регулирующего органа 4-3.