- •Розмічання на металевих поверхнях …………………………8
- •Використана література ………………………………………50
- •1. Техніка безпеки в слюсарній майстерні.
- •1. Загальні відомості.
- •3. Під час роботи:
- •4. Після закінчення роботи:
- •5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях.
- •1.Загальні відомості.
- •2. Розмічання на металевих поверхнях план
- •Загальні відомості
- •3. Рубання металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •4. Правлення металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •5. Гнуття металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •6. Клепання металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •7. Різання металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •8. Обпилювання металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •9. Шабрування металевих поверхонь план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •10. Притирка та доводка план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •11. Свердління металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •12. Нарізання різьби на металевих виробах план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •13. Зенкерування та зенкування металевих виробів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •14. Розвертання отворів план
- •Загальні відомості
- •1. Загальні відомості
- •2. Інструмент та пристосування.
- •Використана література
5. Гнуття металевих виробів план
Загальні відомості
ІНСТРУМЕНТ ТА ПРИСТОСУВАННЯ
ВИКОНАННЯ ВПРАВ ПРИ гнутті металевих виробів
ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ РОБІТ
1. Загальні відомості
Гнуття — це спосіб обробки металу, при якому заготовці або її частині надається зігнута форма. Слюсарне згинання виконується молотками (краще з м'якими бойками) у лещатах, на плиті або за допомогою спеціальних пристроїв. Тонкий листовий метал згинають киянками, вироби з дроту діаметром до 3 мм — плоскогубцями або круглогубцями. Згинають лише пластичний матеріал.
Згинання деталей — одна з найрозповсюдженіших слюсарних операцій. Виготовлення деталей згинанням можливе як вручну на опорному інструменті та оправках, так і в згинальних машинах (пресах).
Суть згинання полягає в тому, що одну частину заготовки перегинають відносно іншої на певний кут. Здійснюють це так. На заготовку, що вільно лежить на двох опорах, діє згинальне зусилля, що спричинює в заготовці згинальне напруження. Якщо це напруження не перевищує границі пружності матеріалу, деформація, яку дістала заготовка, є пружною і після зняття навантаження заготовка набуває первинного вигляду (випрямляється).
2. Інструмент та пристосування.
Для гнуття заготовок зазвичай використовують лещата, молоток, круглогубці.
3. ВИКОНАННЯ ВПРАВ ПРИ гнутті металевих виробів
Згинання подвійного кутника у лещатах здійснюють після розмічання, вирубування заготовки, випрямляння на плиті і обпилювання по ширині до заданого розміру. Підготовлену так заготовку затискують у лещатах між кутниками-нагубниками і загинають першу поличку кутника, а потім замінюють один нагубник бруском-підкладкою і загинають другу поличку кутника. По завершенні згинання кінці кутника обпилюють напилком до потрібного розміру і знімають задирки з гострих ребер.
Згинання хомутика. Після обчислення довжини заготовки та її розмічання у місцях згину затискують в лещатах оправку у вертикальному положенні. Діаметр оправки має дорівнювати діаметру отвору хомутика. За допомогою двох плоскогубців по розмічальних рисках згинають хомутик на оправці (працюють вдвох — один тримає плоскогубці, а другий наносить удари). Остаточне формування хомутика виконують па тій самій оправці молотком, а потім на правильній плиті.
Щоб запобігти вм'ятинам і забоїнам від ударів, між молотком і деталлю кладуть шматок залізної смуги.
Згинання вушка круглогубцями. Вушко зі стержнем з тонкого дроту виготовляють за допомогою круглогубців. Довжина заготовки має бути на 10 .15 мм більше, ніж потрібно за кресленням. Утримуючи заготовку за один кінець, інший згинають, поступово переставляючи круглогубці у місцях згину. Після того як вушко буде зігнуто відповідно до заданих розмірів, йому надають потрібну форму за допомогою плоскогубців. Після цього зайвий кінець стержня видаляють гострозубцями.
Профілі (штабовий, сортовий метал) з різними радіусами кривизни згинають на три- і чотирироликових верстатах. Трироликовий верстат для згинання криволінійних профілів, виготовлених з листів алюмінієвих сплавів завтовшки до 2,5 мм. Попередньо налагоджують верстат. Налагодження верхнього ролика відносно двох нижніх роликів і здійснюють обертанням рукоятки. При згинанні заготовка має бути притиснута верхнім роликом до двох Нижніх. Притискач встановлюють так, щоб по ньому вільно ковзалася полиця профілю, не даючи йому скручуватися при згинанні.
При згинанні з роликів зчищають бруд, що накопичився, і протирають їх чистим ганчір'ям. Заготовку профілю з алюмінієвого сплаву у процесі згинання змащують густим мастилом. Профілі з великим радіусом згину дістають на трироликовому верстаті за кілька проходів. При згинанні профільного прокату по дузі кола або по спіралі застосовують чотирироликові верстати. Чотирироликовий верстат складається зі станини, всередині якої вмонтовано приводний механізм, двох ведучих.
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ РОБІТ
При згинанні треба дотримуватися таких вимог безпеки: заготовку закріплювати в лещатах або інших пристроях міцно; працювати лише на справному обладнанні; перед початком роботи на згинальних верстатах ознайомитися з інструкцією; роботу виконувати обережно, щоб не пошкодити пальці рук; працювати у рукавицях і в застібнутих халатах.
