Схемы формовочной машины для изготовления форм с поверхностным упрочнением:
1-опока; 2-неподвижный стол; 3-камера-дозатор; 4-ударная плита; 5-подвижный стол; 6-модельная плита; 7-модель;
8-прессовый цилиндр; 9-пакет формовочной смеси;
10-удерживающее устройство; 11-пневмоудпрный цилиндр
Рис.8-123 [9,c.193]
8.1.4
Рис.8-124 [11,c.141]
1-литейные формы; 2-формовочные машины;
3-выбивная решётка
Рис.8-125 [2,c.204, 5,с.206]
для а: 1-формовочно-литейный конвейер; 2,7-рольганги; 3-машина для изготовления нижних полуформ; 4- машина для изготовления верхних полуформ; 5-монорельс; 6-подъёмник; 8-выбивная решётка;
для б: 1- машина для изготовления верхних полуформ; 2- машина для изготовления нижних полуформ; 3- подъёмник с монорельсом; 4- литей ный конвейер; 5-пластинчатый конвейер; 6-распаровщик опок; 7- выбивная решётка;
Рис.8-126 [5,c.207]
1-карусель для моделей; 2-пескомёт; 3-кантователь полуформ; 4-рольганг; 5-установка для подсушки полуформ;
I-установка и подготовка модели; II-установка опоки и нанесение слоя облицовочной смеси; III-уплотнение с помощью вибрации слоя облицовочной смеси; IV-нанесение и уплотнение с помощью пескомёта наполнительной смеси; V-доуплотнение верхнего слоя смеси пневмотрамбовкой; VI-кантовка и протяжка полуформы; VII-отделка и окрашивание полуформы; VIII,IX-поверхностная подсушка полуформ в проходном сушиле; X-снятие мостовым краном полуформ и транспортирование для сборки и заливки на плацу
Рис.8-127 [5,c.287]
1-тележка для модельно-опочной оснастки;
2-смеситель непрерывного действия для ЖСС;
3-проходное сушило; 4-конвейер; 5-проходная печь для дополнительного просушивания вторично окрашенных форм; 6-охладительная камера для залитых форм
Рис.8-128 [5,c.288]
Агрегаты и узлы автоматических линий Формовочные автоматы
Рис.8-129 [3,c.162]
1-подъёмный стол; 2-цилиндр подъёма стола; 3-колонна;
4-камера обдувки; 5-форсунки для подачи керосина;
6-резервуар для керосина; 7-сопла; 8-прессовый поршень; 9-цилиндр встряхивающего поршня; 10-встряхивающий поршень; 11-стол;
12-пружина; 13-прессовая плита; 14-двухходовой стол; 15-бункер;
16-пневмоцилиндры; 17-захваты; 18-верхний прижим опоки ;
19-гидроцилиндр поворота; 20-корпус манипулятора; 21-нижний прижим съёмной плиты;
I-обдув и опрыскивание модели; II-засыпка смеси и её предварительное уплотнение; III-уплотнение встряхиванием с последующим прессованием; IV-кантование уплотнённой формы
(См.Также формовочные автоматы на рис.8-33;
8-100; 8-105)
Рис.8-130 [2,c.208]
1,8-конвейер; 2-толкатель; 3,11-механизмы передачи плит 4,9-магазины модельных плит нижних и верхних полуформ соответственно;5-двухпозиционная тележка передачи плит7-позиция уплотнения;6,10-механизмы возврата плит; 11-механизм передачи плит;12-толкатель
Н-модельная плита нижней полуформы;
В- модельная плита верхней полуформы;
Рис.8-131 [2,c.210]
Рис.8-131 [3,c.167]
1-реверсивный гидравлический двигатель; 2-конические фиксаторы гидроцилиндра; 3-поворотные диски; 4-ролики;
5-полуформа; 6-левая опора; 7-корпуса опор; 8-правая опора
Рис.8-132 [3,c.165]
Рис.8-133 [3,c.166]
1-формовочный автомат; 2-ролики; 3,4,6,7,12-пневмоцилиндры; 5,9-захваты; 8-пара опок; 10-отсекатель; 11-конвейер-наполнитель; 13пневматический стол; 14-позиция установки опоки;
Рис.8-134 [3,c.168]
1-рама; 2-конвейер; 3,7,8,10,16-конечные выключатели;
4-верхняя полуформа; 5,17-захваты; 6-захватное приспособление; 9,19-пневмоцилиндр; 11-центрирующие штыри нижней полуформы; 12-нижняя полуформа;
13-приводные ролики; 14-цепная передача;
15-электродвигатель; 18-шток пневмоцилиндра;
Рис.8-135 [3,c.169]
1-механизм подъёма и опускания опок на литейный конвейер; 2-механизм установки и поворота полуформ; 3-механизм разборки опок; 4-механизм сборки форм; 5-механизм снятия и установки грузов; 6-механизм выдавливания форм из опок на выбивную решётку
Рис.8-136 [5,c.216; 3,с.182]
1-автомат безопочной формовки; 2-разъём безопочной формы; 3-рамка-макет для стержней; 4-стержни; 5-механизм перемещения рамки-макета для стержней; 6-вакуум-насос для фиксации стержней в рамке; 7-стопка форм;
Рис.8-137 [5,c.217]
1-автомат безопочной формовки; 2-верхняя формовочная камера; 3-верхняя пескодувная головка; 4-пескодувные плиты; 5-верхняя полуформа; 6-двусторонняя модель;
7-нижняя полуформа; 8-стержень; 9- нижняя пескодувная головка;10-очередная нижняя полуформа; 11-шток для подачи полуформ; 12- нижняя формовочная камера;
Рис.8-138 [5,c.218]
1-робот-простановщик стержней; 2-литейный конвейер; 3-полуформа; 4-подвесной конвейер; 5-транспортные плиты для стержней; 6-стержни
Рис.8-139 [5,c.209]
1-литейный конвейер; 2-участок выбивки; 3-приводной рольганг для пустых опок; 4-толкатель; 5-наклонный рольганг для пустых опок; 6-механизм передачи пустых опок; 7-всряхивающе-прессовый стол; 8-кантователь полуформ и механизм вытяжки модели; 9-спутниковый конвейер для ручной установки стержней; 10-механизм сборки форм; 11-механизм передачи форм на литейный конвейер; 12-грузоукладчик; 13-участок заливки
Рис.8-140 [5,c.210]
Рис.8-141 [5,c.211]
1-сталкиватель отливок; 2-пресс для выдавливания кома смеси с отливками из формы; 3-сталкиватель форм ; 4-выбивная решётка; 5-подъёмный стол для моделей ; 6-распаровщик опок; 7-механизм очистки опок; 8-кантователь для поворота нижней опоки на 180 градусов; 9-механизм сборки опоки с моделью; 10-дозатор для заполнения опок смесью и механизм для предварительного уплотнения смеси встряхиванием; 11-автомат для окончательного уплотнения смеси встряхиванием с одновременным прессованием под давлением 16 атмосфер; 12-кантователь для поворота полуформ на 180 градусов (моделью вверх); 13-механизм вытяжки модели; 14-кантователь моделей; 15-пнредаточная тележка для готовых полуформ; 16-кантователь для верхних полуформ; 17-сборщик форм; 18-грузоукладчик; 19-устройство для очистки поддонов; 20-поворотный стрл; 21-участок заливки; 22-охладительный кожух; 23-рольганг
Рис.8-142 [5,c.214]
I-участок изготовления и сборки форм первой очереди;
II- участок изготовления и сборки форм второй очереди;
III-участок заливки и охлаждения форм; IV-участок выбивки;
1-роликовый конвейер для пустых опок после выбивки; 2- устрой ство с подъёмным столом для соединения опок с моделью и подачи облицовочной смеси ; 3-стол для установки в опоки крючков; 4-импульсный формовочный агрегат; 5-механизм для срезания верхнего рыхлого слоя смеси с опоки; 6-кантователь с устрой ством для вытягивания модели; 7-конвейер; 8-участок конвейера для нижних полуформ; 9- участок конвейера для верхних полуформ;10-кантователь верхних полуформ; 11-сборщик форм; 12-рольганг для собранных форм; 13-механизм для очистки поддонов; 14-конвейер для поддонов; 15-стол для установки форм на поддоны; 16-участок заливки; 17-подъёмный стол для снятия форм с поддонов; 18-выбивная установка; 19-конвейер для транспортирования залитых форм на участок выбивки; 20-кантователь опок; 21-устойство для очистки опок