Теоретический курс проходимой практики

Как правило, студент-первокурсник обладает практически нулевыми знаниями в предметах, науках и дисциплинах, изучаемых выбранной им специальностью. В виду этого в практику в обязательном порядке была включена пропедевтическая часть, в ходе которой были освежены знания в области электричества, полученные ещё в школе. Мы повторили теорию переменного, постоянного токов, цепи, электромагнитную индукцию. Вспомнили законы Кирхгофа, Ома, Фарадея.

Ко всему этому были добавлены новые необходимые знания из серии многофазного переменного тока, качество вырабатываемого тока и материалы для его транспортировки к потребителю.

Следующим пунктом мы перешли к изучению документов, регламентирующих работу электромонтажника и инженера.

Например:

• Рабочая документация электромонтёра – рабочая инструкция, должностные инструкции, инструкция по охране труда и технике безопасности, допуск;

• Руководящая документация – РД 34.20.185-94 «Инструкции по проектированию городских электрических сетей», РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений»;

• Своды правил – СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий», СП 23-102-2003 «Естественное освещение жилых и общественных зданий»;

• СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», устанавливающий нормы и требования к работе с электрическими устройствами;

• ГОСТ Р 50571-93 «Электроустановки зданий»;

Как будущие специалисты, инженеры, мы обязаны ознакомиться с подобными документами с целью обеспечения труда качественного и безопасного.

Далее мы перешли к изучению технологических процессов, применяемых при электромонтаже.

Пайка – это процесс образования неразъемных соединений металлических деталей путём нагрева припоя, а так же один из самых важных процессов при электромонтажных работах.

Мы рассмотрели способы пайки (паяльником, в жидких средах и печах, высокочастотными токами, горелкой, ультразвуком), марки, тип припоя и способ его введения, флюс, необходимый зазор между различными металлами и сплавами (низкотемпературными и высокотемпературными), паяльник и типы распространённого электрического паяльника.

Процесс заделки концов я посчитал необходимым описать поэтапно:

• Снятие изоляции с провода;

• Зачистка жил от медного окисла;

• Скрутка многожильных проводв таким образом, чтобы отдельные жилы не отслаивались друг от друга;

• Облуживание скрутков;

• Обжатие и пропаивание при необходимости;

• Надевание кембрик (в зависимости от типа соединения до или после обжатия и соединения).

Так как наша специальность полностью называется «Эксплуатация судового элеткрооборудования и средств автоматики» мы просто не могли не рассмотреть процесс укладывания жгута.

Жгут – совокупность разделанных проводов и кабелей, скреплённых между собой каким-либо способом и, при необходимости, оснащённых элементами электрического монтажа. Жгут так же может быть внутриблочным и междублочным.

Внутриблочные жгуты соединяют узлы и детали внутри прибора. Междублочные жгуты соединяют приборы в единую систему.

Для защиты от повреждений, а так же защиты людей, жгуты обматывают капроновой, киперной, лавсановой, поливинилхлоридной лентой, покрываются лаком, экранируются.

Для удобства монтажа жгут может быть предварительно уложен на шаблоне. Для этого концы маркируют согласно схеме, используя различные цвета и бирки с обозначением места соединения.

Причём, выводы кабелей не должны иметь натяг. На повторную зачистку оставляется 10-12 мм.

Последовательность процесса:

• Резка проводов и изоляционных трубок;

• Укладка проводов на шаблоне и вязка в жгут;

• Заделка концов и маркировка;

• Контроль жгута (прозванивание);

• Защита доступными методами;

• Контроль выходов.

Укладка начинается с длинных и запасных кабелей, заканчивантся короткими. Экранированные провода помещают внутри жгута, либо в изоляционной трубке, обматывают киперной лентой.

Неотъемлемой частью электромонтажной работы являются слесарные операции и процессы.

В них входят:

• Разметка;

• Правка и гибка;

• Рубка;

• Резка; Опиливание;

• Сверление;

• Зенкование и зенкерование, развертывание;

• Нарезание, шабрение, распиливание и припасовка;

• Притирка, доводка;

• Пайка, лужение, склеивание.

Все рассмотренные процессы и виды работ есть основы практической части наших занятий.

После изучения вышеизложенного мы были готовы заняться непосредственной практикой, так как теперь имели понятие о предстоящих работах.