- •Раздел 2. Расчет основных показателей организации механизированных процессов
- •2.1 Подбор технологического оборудования и сравнение его с базовым
- •2.2. Определение количества обслуживающего персонала
- •2.3 Определение годовых затрат рабочего времени
- •2.4 Определение капиталовложений в машины и оборудование
- •2.5 Определение годового расхода электроэнергии по каждому процессу и варианту
- •2.6 Расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока
- •2.7. Экономическая оценка проектируемой механизации основных технологических процессов производства молока
2.7. Экономическая оценка проектируемой механизации основных технологических процессов производства молока
Экономическая оценка эффективности проектируемой электромеханизации производства молока осуществляется путем сопоставления нескольких экономических показателей базового и проектного вариантов.
2.7.1 Годовая экономия эксплуатационных затрат:
Э
,
где 36, Зп - эксплуатационные затраты в базовом и проектном вариантах, р.
Эг = 934859,8 – 793092,5 = 141767,3
2.7.2 Показатели производительности труда.
Трудоемкость производства молока по основным технологическим процессам для базового и проектного вариантов:
Т
,
Т
,
где Т36, ТЗП - затраты рабочего времени в базовом и проектном вариантах, чел.-ч;
ВП6, ВПП - объем производства продукции в базовом и проектном вариантах (объем молока на ферме), ц.
Т
чел-ч/ц,
Т
чел-ч/ц.
Производительность труда:
ПТ
,
ПТ
ц/чел-ч,
ц/чел-ч
2.7.3 Годовая экономия рабочего времени:
Эрв=(Теб-Теп)·ВП
Э
чел-ч
3.3 Энергоемкость основных процессов производства молока:
Э
где Рэл - годовое потребление электроэнергии оборудованием основных процессов, кВт ч; ВП - годовое производство молока, ц.
а) Раздача кормов:
Базовый
вариант: Э
кВт∙ч/ц,
Проектный
вариант: Э
кВт∙ч/ц
б) Доение коров:
Базовый
вариант: Э
кВт∙ч/ц,
Проектный
вариант: Э
кВт∙ч/ц
в) Первичная обработка молока:
Базовый
вариант: Э
кВт∙ч/ц,
Проектный
вариант: Э
кВт∙ч/ц
г) Уборка навоза:
Базовый
вариант: Э
кВт∙ч/ц,
Проектный
вариант: Э
кВт∙ч/ц
2.7.4 Металлоемкость основных процессов:
М
где Мм — масса машин и оборудования, кг.
а) Раздача кормов:
Базовый
вариант: М
кг/ц,
Проектный
вариант: М
кг/ц.
б) Доение коров:
Базовый
вариант: М
кг/ц,
Проектный
вариант: М
кг/ц.
в) Первичная обработка молока:
Базовый
вариант: М
кг/ц,
Проектный вариант: М кг/ц.
г) Уборка навоза:
Базовый
вариант: М
кг/ц,
Проектный
вариант: М
кг/ц.
2.7.5 Энерговооруженность основных процессов производства молока:
Э
где р - численность работников, обслуживающих оборудование, соответствующее основным процессам.
а) Раздача кормов:
Базовый
вариант: Э
кВт ч/чел
Проектный
вариант: Э
кВт ч/чел
б) Доение коров:
Базовый
вариант: Э
кВт ч/чел
Проектный
вариант: Э
кВт ч/чел
в) Первичная обработка молока:
Базовый
вариант: Э
кВт ч/чел
Проектный
вариант: Э
кВт ч/чел
г) Уборка навоза:
Базовый
вариант: Э
кВт ч/чел, Проектный вариант: Э
кВт ч/чел
2.7.6 Показатели экономической эффективности капиталовложений:
Относительный размер капиталовложений:
К
,
К
К
К
3.6.2 Срок окупаемости капиталовложений (лет):
Т
,
Т
3.6.3 Экономическая эффективность капитальных вложений:
Э
Е
Э
Сравнительный экономический эффект за расчетный период, р.:
Э
где 36, Зп - приведенные затраты по базовому и проектному вариантам, р.; Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капиталовложений; Rt - норма реновации с учетом фактора времени, принять равным 1, поскольку срок службы новой техники 1 год.
Э
Выводы
Для повышения эффективности работы сельскохозяйственных предприятий, а именно повышения объемов производства, расширения ассортимента выпускаемой продукции, повышения производительности труда, сокращения затрат и, следовательно, снижения себестоимости сельскохозяйственной продукции, многим предприятиям следует повышать уровень механизации и автоматизации основных технологических процессов, внедрять новые технологии, использовать современную, более экономичную, прогрессивную технику.
Проанализировав организацию основных механизированных процессов производства молока на ферме, содержащей 400 голов, а также выполнив расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока, а также экономической оценки проектируемой механизации основных технологических процессов производства молока, можно сделать следующие выводы.
При использовании проектного варианта сокращается количество агрегатов, количество обслуживающего их персонала, вместе с тем и общая численность сотрудников фермы. Уменьшаются годовые затраты рабочего времени, а также уменьшаются капиталовложения в машины и оборудования, сокращается расход электроэнергии. Уменьшение численности сотрудников фермы влечет за собой уменьшение годовой заработной платы; а вместе с сокращением количества машин и оборудования уменьшаются амортизационные отчисления, а также затраты на ремонт и ТО. Кроме того, при использовании проектного варианта годовая экономия эксплуатационных затрат составляет 1451774,6 р. Наряду со снижением трудоемкости основных процессов увеличивается производительность труда, но становиться немного больше энерговооруженность по сравнению с базовым вариантом. Наконец, при расчете экономической эффективности, проектный вариант оказался высоко эффективным (Эср≥Ен).
Таким образом, проектный вариант является экономически более эффективным. Поэтому я считаю целесообразным перевести данное предприятие на работу с новым оборудованием.
Заключение
Комплексная механизация с использованием новейших средств – важнейшее условие повышения производительности труда в отрасли.
Следует особо отметить, что на экономическую эффективность отрасли существенное влияние оказывает технология производства. В настоящее время прогрессивной считается поточно-цеховая технология, которая базируется на раздельно групповом содержании коров с учетом их физиологического состояния и продуктивности.
На небольших и средних фермах целесообразно использовать трехцеховой вариант системы.
Опыт показал, что комплексное освоение всех элементов поточно-цеховой системы производства молока позволяет лучше использовать каждое ското-место, каждую единицу машин и оборудования, совершенствовать кооперацию и разделение труда по технологическим стадиям, улучшить селекционно-племенную работу и зооветеринарное обслуживание животных. Индивидуально-групповое кормление животных по рационам, оптимизированным для каждого цеха в отдельности, значительно повышает молочную продуктивность коров и экономическую эффективность производства молока.
В сложившихся в России условиях важнейшее значение для роста экономической эффективности скотоводства имеет совершенствование экономического механизма, внедрение прогрессивных форм организации отрасли, стимулирование высокопроизводительного труда.
