2.1.2 Вибір заготовок припусків та розрахунок розмірів вихідної заготовки з граничними відхиленнями

Згідно з ГОСТ 7505-89 визначаємо вихідні дані для розрахунків:

Розрахунок орієнтованої розрахункової маси поковки Gg, кг проводиться за формулою:

Gп.р. = Gg·Kp, (4)

де Gg – маса деталі 4,110кг;

Kp – розрахунковий коефіцієнт 1,2

Gп.р. = 1.9 ×1.2 = 2.28 кг

Клас точності поковки Т4 ( додаток 1, таблицею)

Група сталі М2( таблиця 1), тому,що це сталь з середньою масовою долею вуглецю більше 0,35% та менше 0,65%-0,45%.

Ступінь складності визначається в залежності від співвідношення маси поковки Gп.р, кг та маси геометричної фігури, в яку може бути вписана форма поковки, Gф,кг.

Gф – розрахункова маса описуваної деталі – циліндру , кг.

Розміри циліндру обчислюються з урахуванням коефіцієнта К=1,05 (додаток 2):

Діаметр циліндру: d=100·1,05= 105мм = 0,105м;

Довжина циліндру : l = 63·1,05= 66мм = 66м

Маса циліндру визначається за формулою:

( 5)

де y – питома густина, y=7,8·10³ кг/м³.

(6)

За ГОСТ 7505-89 визначаємо :

Ступінь складності – С2 (додаток 2)

конфігурація поверхні рознімання штампа – П (плоска)

вихідний індекс – 6 (таблиця 2 )

де j – густина обємна маса.

Д - діаметр першого циліндра.

L - довжина першого циліндра.

Ступінь складності С2.

Конфігурація поверхні рознімання штампа плоска.

додаткові припуски враховують:

- зміщення по поверхні рознімання штампів – 0,3 мм

- зігнутість і відхилення від плоскості й прямолінійності – 0,2 мм

2.1.3 Вихідний індекс припусків зведений.

Таблиця 3 – Загальні припуски і розміри заготовки.

Розмір поверхні	Шорсткість	Загальні припуски		Розміри заготовки з граничними відхиленнями
				Розрахункові	Набуті
Діаметральні розміри	________________________
Ø 100 h14	Rz = 80		(1,3+0,3+0,4)×2	Ø 104
Ø 60 h7	Ra = 1,25		(1,8+0,3+0,5)×2	Ø 65,2
Ø 45 j9	Ra = 2,5		(1,6+0,3+0,4)×2	Ø 49,6		Ø
Лінійні розміри	________________________
63	Rz = 80 Ra =2,5		(1,4+0,3+0,4) (1,6+0,3+0,4)	67,4
20	Rz = 80 Ra =2,5		(1,6+0,3+0,4) (1,6+0,3+0,4)	24,6