- •Автоматизированная система расчётов по курсу «метрология, стандартизация и сертификация»
- •Введение
- •Содержание курсовой работы
- •2. Назначение посадок
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Назначение посадок на чертеже
- •3. Посадки с натягом
- •3.1. Общие сведения
- •Значение модуля упругости е и коэффициента Пуассона для различных материалов
- •3.2. Пример графического оформления
- •4. Посадки подшипников качения
- •4.1. Общие сведения
- •4. 2. Пример графического оформления
- •5. Гладкие калибры
- •5.1. Общие сведения
- •Виды гладких калибров
- •5.2. Пример графического оформления
- •6. Резьбовые калибры
- •6.1. Общие сведения
- •Виды калибров для контроля резьбы
- •6.2. Пример графического оформления
- •7. Размерные цепи
- •Число единиц допуска
- •8. Особенности оформления чертежей и пояснительной записки
- •8.1. Оформление чертежа зубчатого колеса
- •8.2. Выполнение чертежа детали
- •Параметры точности формы и расположения
- •Точность расположения поверхностей под установку подшипников
- •Точность расположения поверхностей под установку зубчатых колёс
- •8.3. Оформление схем контроля
- •8.4. Требования к оформлению пояснительной записки
- •Библиографический список
- •Приложения Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Приложение 2 Значения основных отклонений отверстий для переходных посадок для номинальных размеров, мкм (гост 25346-82)
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5 Калибр-скоба для диаметров от 10 до 125 мм
- •Калибр-скоба для диаметров от 10 до 100 мм
- •Приложение 6 Вставка к пробке для диаметров от 10,5 до 75 мм
- •Приложение 7 Насадка к пробке для диаметров свыше 50 до 100 мм
- •Оглавление
6. Резьбовые калибры
6.1. Общие сведения
Основные виды калибров для контроля внутренней и наружной метрической резьбы указаны в табл. 7.
При расчёте калибров для метрической резьбы необходимо определить их исполнительные размеры. Исполнительными размерами для калибров-пробок являются наибольший предельный размер для всех диаметров, а для калибров-колец — наименьший предельный размер диаметров кольца.
Формулы для определения исполнительных размеров резьбовых калибров-пробок и колец, а также гладких калибров для контроля внутренней и наружной метрической резьбы приведены в ГОСТ 24997-87 и в [4].
Основные размеры и допуски контролируемой метрической резьбы с номинальным диаметром от 0,25 до 600 мм указаны в следующих стандартах:
— профиль резьбы — ГОСТ 9150-81;
— диаметры и шаги — ГОСТ 8724-81;
— основные размеры резьбы — ГОСТ 24706-81;
— допуски и посадки резьбы с зазором — ГОСТ 16093-81.
На рис. 5 показан номинальный профиль резьбового соединения и его основные параметры: d — наружный или номинальный диаметр; d1 (D1) — внутренний диаметр, d1 = D1 = d – 2 · 5/8H = d – 1,0825331755 P;
d2 (D2) — средний диаметр, d2 = D2 = d – 2 · 3/8H = d – 0,649519053 P.
Общая схема расположения полей допусков резьбового соединения приведена на рис. 6а.
Основные отклонения h и Н равны нулю (рис. 6б); остальные отклонения определяют по формулам:
для болтов esd = –(80+11 P); ese = –(50+11 P); esf = –(30+11 P);
esg = –(150+11 P);
для гаек EIE = +(50+11 P); EIF = +(30+11 P); EIG = +(15+11 P),
где es — верхнее отклонение болтов, мкм, Р — шаг резьбы, мм, EI — нижнее отклонение гаек, мкм.
Таблица 7
Виды калибров для контроля резьбы
Обозначение вида калибра |
Наименование вида калибра |
Калибры для контроля внутренней резьбы |
|
ПР НЕ
ПР НЕ |
1. Резьбовые калибры Калибр-пробка резьбовой проходной Калибр-пробка резьбовой непроходной 2. Гладкие калибры Калибр-пробка гладкий проходной Калибр-пробка гладкий непроходной |
Калибры для наружной резьбы |
|
ПР КПР-ПР
КПР-НЕ
К-И
НЕ КНЕ-ПР
КНЕ-НЕ
КИ-НЕ
ПР НЕ К-ПР
К-НЕ
К-И |
3. Резьбовые кольца и контркалибры к ним Калибр-кольцо резьбовой проходной Калибр-пробка резьбовой контрольный проходной (для нового ПР) Калибр-пробка резьбовой контрольный непроходной (для нового НЕ) Калибр-пробка резьбовой контрольный для контроля износа ПР Калибр-кольцо резьбовой непроходной Калибр-пробка резьбовой контрольный проходной (для нового НЕ) Калибр-пробка резьбовой контрольный непроходной (для нового НЕ) Калибр-пробка резьбовой контрольный для контроля износа резьбовых НЕ 4. Гладкие калибры Калибр-скоба гладкий проходной Калибр-скоба гладкий непроходной Калибр-пробка гладкий контрольный для проходного гладкого калибра-скобы Калибр-пробка гладкий контрольный для непроходного гладкого калибра-скобы Калибр-пробка гладкий контрольный для контроля износа проходного калибра-скобы |
Рис. 5. Основные размеры метрической резьбы
Допуски диаметров резьбы, мкм, для степени точности 6 определяются по формулам:
Допуски остальных степеней точности определяются умножением степени точности 6 на коэффициенты (табл. 8)
Таблица 8
-
Степень точности
3
4
5
6
7
8
9
10
Коэффициент
0,5
0,63
0,8
1
1,25
1,6
2
2,5
Допуски на внутренний диаметр d1 наружной резьбы и наружный диаметр D внутренней резьбы не устанавливаются.
