- •1. Система общих уравнений моделирования физических явлений в проточных частях двс. Газодинамические и термодинамические методы моделирования.
- •2. Термодинамическая математическая модель расчета установившихся и переходных процессов дизельного двигателя
- •2.1. Моделирование процессов тепловыделения и теплообмена в цилиндрах
- •2.3. Определение состава и объема рабочего тела в расчетной зоне
- •2.3. Моделирование процессов во впускных и выпускных
- •2.4. Моделирование совместной работы дизеля и турбокомпрессора
2. Термодинамическая математическая модель расчета установившихся и переходных процессов дизельного двигателя
Расчетный анализ переходного процесса пока что можно решать только на основе термодинамического подхода к созданию математической модели. Такой метод, который его реализует, и разработан на кафедре «Теплотехника и тепловые двигатели» УкрГАЖТ. Сначала его эффективность была проверенна при исследованиях установившихся режимов [47, 50, 52, 56]. Метод отличается от других тем, что учитывает неодинаковость рабочих процессов в любом из цилиндров дизеля, особенности протекания процессов во впускных и выпускных системах, в агрегатах газотурбинного наддува, а также динамические характеристики систем и агрегатов дизеля в переходном процессе. При этом в каждой части проточных элементов дизеля согласно схеме на рис.1 может решаться следующая система уравнений:
Уравнение сохранения энергии
,
(18)
Уравнение сохранения массы
,
(19)
Уравнение состояния идеального газа
,
(20)
где r - число поверхностей, через которые осуществляется массообмен с соседними зонами;
l - число поверхностей, через которые осуществляется теплообмен;
u - полная внутренняя энергия рабочего тела, которое находится в соответствующей і-ой зоне;
v - объем соответствующей зоны;
-
скорость тепловыделения при сгорании
топлива;
-
интенсивность теплообмена через
контрольную поверхность;
-
удельная энтальпия рабочего тела,
которое пересекает
контрольную поверхность;
-
массовая скорость потока рабочего тела,
которое пересекает контрольную
поверхность (с знаком "+", если
вектор скорости направлен в середину
соответствующего объема и наоборот);
-
площадь контрольной поверхности;
p - давление газа ;
G - масса газа;
R - газовая постоянная;
r - плотность газа.
Таким образом, изменение параметров состояния рабочего тела р, Т, r в любой зоне газового тракта может быть найдено решением системы трех уравнений (18), (19), (20).
При этом процессы тепловыделения и теплоотдачи в цилиндрах и других зонах проточной части ДВС, характеристики компрессора, турбины моделируются с помощью эмпирических и полуэмпирических формул. Решение системы уравнений (18), (19), (20), которые описывают законы сохранения массы и энергии, Менделеева - Клапейрона приводит к следующим уравнениям, которые выражают дифференциалы массы, давления и температуры в любом объеме выделенной зоны:
,
(21)
(22)
,
(23)
где l- количество источников массы, m- количество стоков массы;
dGвх - элементарная масса газа, входящего в расчетную зону;
dGвых - элементарная масса газа, выходящего из расчетной зоны;
dGт - элементарная масса топлива, которая сгорает в цилиндре;
k - показатель адиабаты;
V - величина объема расчетной зоны;
p,T,G - текущие значения давления, температуры, массы в
расчетной зоне;
Tвх - температура газа, входящего в расчетную зону;
Rвх, R - газовые постоянные для газа, который входит и для газа, который находится в расчетной зоне;
dQт - элементарное количество теплоты, которое выделилось при сгорании элементарной массы топлива;
dQст - элементарное количество теплоты, которое отводится из (или подводится к) расчетной зоны благодаря теплопередаче.
Последние два элемента определяются соответственно закону сгорания по уравнения И.И.Вибе [57], и по формуле Г.Вошни для коэффициента теплоотдачи [58].
Что касается коэффициента а в уравнении (22), то его определяют по формуле [59]:
,
(24)
где Сp, Cpm, Cpm вх. - удельные истинные и средние теплоемкости газов, которые находятся в расчетной зоне и которые входят в нее.
При этом уравнение (22) в зависимости от рассматриваемой зоны видоизменяется следующим образом:
Для цилиндра в период газообмена
Для цилиндра в рабочем процессе (сжатие-горение-расширение)
Для выпускного коллектора
Для впускного ресивера
Для определения цикловой подачи топлива в зависимости от угловой скорости ω коленчатого вала и положения рейки топливного насоса hp в каждый момент времени используются зависимости вида:
,
(25)
где hpzp - определяется как функция решения уравнений динамической модели регулятора дизеля в зависимости от изменения ω [63].
