3.4. Технологічна схема і опис основних виробничих процесів

Технологія виготовлення вібропресованої бруківки включає в себе наступні етапи:

1. Приймання та складування матеріалів;

2. Приготування бетонної суміші;

3. Формування виробів;

4. Попередня витримка;

5. Набирання міцності в камері дозрівання;

6. Пакування та складування готової продукції.

Перший пост приймання та складування матеріалів розрахований в часі на 5 днів. Після цього виконують переміщення матеріалів за допомогою скіпового транспортера до місця приготування бетонної суміші, а саме змішування усіх складових: щебінь, пісок, цемент, вода та пігменти. Останню операцію виконує бетономішалка відповідної продуктивності. Потім стрічковий транспортер переміщає приготовану суміш на пост формування виробів, де готовою бетонною сумішшю заповнюють форми та ущільнюють за допомогою одного преса автомата і двох пресів півавтоматів. Далі сформовані вироби поступають на попередню витримку, де зберігаються на стелажах протягом одної доби. Після цього бруківку витримують у камері дозрівання З доби до набирання нею необхідної міцності при 100% вологості і температурі повітря не нижчій 20°С. Потім її пакують, складаючи «лицем» до «спини» на піддони та зав'язуючи пакувальною лентою. Зверху покривають поліетиленовою стрейч-плівкою і за допомогою автонавантажувача переміщають на склад готової продукції.

Підприємство виготовляє бруківку прямокутної форми, розміром 10*20см. Вона розміщується на палєтах по 10шт. відповідно на одній палєті міститься 0,2 м² бруківки.

Таблиця 3.1

Розрахунок обсягів виробництва бруківки

Показник	Розрахунок
Обладнання	Прес (автомат/півавтомат)
Тривалість одного циклу	2 хв
Кількість циклів за 1 годину	60 хв./тривалість одного циклу* кількість пресів
Площа бруківки, виготовленої за 1 год	Площа бруківки за один підхід пресування (0,2м2) * кількість циклів за годину
Площа бруківки, виготовленої за зміну (7 год)	Площа бруківки за годину * 7 год.
Площа бруківки, виготовленої за добу (1-3 змін)	Площа бруківки за зміну * кількість змін (1-3 змін)
Площа бруківки, виготовленої за місяць (22 дні)	Площа бруківки за зміну * кількість днів (22 дня)
Площа бруківки, виготовленої за рік (9 місяців)	Площа бруківки за місяць * 9 міс.

Визначення об’ємів сировини для виготовлення бруківки:

Необхідно визначити об’єм нижнього/верхнього шару бруківки виготовленої за 5 днів.

У двошарової бруківки верхній шар не залежно від висоти бруківки (6см. чи 8 см.) складає 2 см., тоді нижній шар буде різницею між верхнім і нижнім шаром. Якщо бруківка одношарова, то для розраховуємо нижній шар бруківки.

Об’єм нижнього шару = висота бруківки (0,4/0,6/0,8)*площу бруківки виготовлену за добу * 5діб

Увага! Якщо є 2 види бруківки, тоді нижній (верхній) шар бруківки за окремими видами додається.

Кількість сировини, необхідної на 5 днів:

Маючи об’єм бруківки (верхнього/нижнього) шару можна розрахувати кількість сировини необхідної для її виготовлення:

Верхній шар бруківки складається з цементу, щебеню (0-5) та піску у таких пропорціях:

-цемент 500*об’єм верхнього шару

-щебінь (0-5) 1300*об’єм верхнього шару

-пісок 360*об’єм верхнього шару

Нижній шар бруківки складається з цементу, щебеню (5-10) та піску у таких пропорціях:

-цемент 380*об’єм нижнього шару

-щебінь (5-10) 1200 об’єм нижнього шару

-пісок 500 об’єм нижнього шару

Визначаємо кінцеву кількість сировини в об’ємах:

для цього ділимо кількість певної сировини на її густину. Цемент переводимо в тонни (ділимо на 1000); щебінь в м³ (ділимо на 1800);пісок в м³ (ділимо на 1650).

Разом для двох/одного виду бруківки:

-цемент

-щебінь (0-5)

-щебінь (5-10)

-пісок

Пост 1. Приймання та складування матеріалів

На пості №1 здійснюється вивантаження сировинних матеріалів на спеціально пере­дбачених ділянках - щебінь та пісок, цемент - у бункери. Величини площ, необхідних для складування сировини становлять:

Цемент = кількість цементу в тонах/ місткість 1 бункера;

*бункери місткістю 15т і площею по 4м².

Загальна площа під бункери S = кількість бункерів*площа 1 бункера

Щебвідсів і пісок знаходяться під тентом на вулиці, висота насипу 1,5 м.

Площа для щебеню (0-5) S = кількість щебеню в м³/висоту насипу

Площа для щебеню (5-10): S = кількість щебеню в м³/висоту насипу

Площа для піску: S = кількість піску в м³/висоту насипу

Загальна площа під складування становить: сумуємо всі знайдені площі

S = S цементу + S піску + S щебеню

Враховуючи проходи приймаємо збільшуємо знайдену полощу на 10-15%.

Пост 2. Приготування бетонної суміші

Попередньо зважені матеріали, подані в змішувач, перемішуються у відповідності з заданою програмою. В програму роботи змішувача для кожного замісу закладається тривалість перемішування. Перемішана готова суміш подається на преси. Цикл перемішування верхнього шару бетонної суміші становить 15хв, а нижнього – 10хв.

Підбираємо змішувач для верхнього шару бруківки:

Потужність бетономішалки за годину = Продуктивність бетонозмішувача (0,3/0,7/1)*60 хв./цикл перемішування*коефіцієнт завантаження

Потужність бетономішалки за годину повинна бути більша чим виробництво бруківки (нижнього/верхнього шару) за 1 годину.

Увага! Якщо на підприємстві виготовляють двошарову бруківку має бути як мінімум 2 бетономішалки. Одна для верхнього шару, інша для нижнього.

Площа приміщення становить = Площа яку займають бетономішалки (одна 2-3 м² )+ площа підходів.