Порядок выполнения работы

Лабораторная работа рассчитана на 2 часа.

1.Приготовить формовочную смесь.

2. Загрузить составляющие в бегуны и перемешать.

t_{перемешивания}= 3 мин. 30 сек.(I-ая группа), t_{перемешивания}=4 мин. (II-ая группа)

3. Изготовить три образца из разных смесей и испытать их на сырую прочность.Значение предела прочности принимают как среднее арифметическое значение трёх определений. Если это значение отличается от одного из трёх показаний больше чем на 10 %, то испытание должно быть повторено на вновь приготовленной смеси.

Изготовить образцы из следующих смесей:

а) Использованная смесь с добавкой в неё 250 – 350 мл.воды

б) Использованная формовочная смесь с добавкой в неё связующего (на усмотрение преподавателя)

в) Свежая формовочная смесь

3 -1. Для проведения испытания на сжатие во влажном состоянии использоватьстандартный образец диаметром и высотой 50 мм, изготовленный на лабораторном копре

3 - 2.Металлическую гильзу устанавливить в поддон и в нее высыпать отмеренное количество формовочной смеси. (m_смеси=160-170 гр.)

3 – 3.Подъемником копра поднять шток и груз, на станину установить поддон с гильзой, осторожно и плавно опустить боек, закрепленный на штоке.

3 – 4.Смесь уплотнить три раза грузом массой 6,35±0,015 кг, падающего с высоты 50±0,25 мм. Высота образца в гильзе должна быть 50±0,8 мм, которую контролируют по трем горизонтальным рискам. Совпадение верхнего торца штока со средней риской соответствует высоте образца 50 мм. Крайние риски указывают на допустимые отклонения.

3 – 5.После уплотнения гильзу с поддоном снять с копра, отделить поддон и с помощью деревянного выталкивателя образец вытолкнуть из гильзы.

3 –6.Образец установить на площадку рычажного прибора, предварительно проверив, чтобы указатель каретки стоял на делении 0 шкалы рычага.

3 – 7.Затем с помощью винта и верхней площадки зажать образец. Вращением рукоятки винта переместить каретку до тех пор, пока под действием сжимающей нагрузки образец не разрушится, при этом указатель фиксирует на рычаге разрушающее усилие.

3.1. Предел прочности смеси на растяжении определить на сухих образцах, имеющих форму восьмерки.

а) Образец изготовить в специальном стержневом ящике (рисунок 4).

б) В стержневой ящик насыпать навеску 110-120 г. и уплотнить тремя ударами на копре.

в) Стержневой ящик разобрать, образец на подставке перенести в сушильный шкаф.

г) Режим сушки выбрать в соответствии с составом стержневой смеси.

4. Изменить время перемешивания и снова испытать образцы на сырую прочность.

t_{перемешивания}=4 мин. 30 сек.(I – ая группа),t_{перемешивания}=5 мин.(II–ая группа)

5. Снова изменить время перемешивания и испытать образцы.

t_{перемешивания}=5 мин. 30 сек.(I – ая группа), t _{перемешивания}=6 мин.(II – ая группа)

6. Прочностные свойства смесей, определенные не менее чем на трёх образцах из одной смеси, занести в таблицы:

Номер образца	Вид смеси	Предел прочности образца при сжатии во влажном состоянии, Па
		1	2	3	Среднее значение
1 2 3

Номер образца	Вид смеси	Предел прочности образца при сжатии в сухом состоянии, Па
		1	2	3	Среднее значение
1 2 3

7. Построить график зависимости времени перемешивания и сырой прочности формовочной смеси.

По оси x отложить t_{перемешивания}, по оси y-предел прочности образца при сжатии в сухом и во влажном состоянии.