- •Глава 1. Система автоматического контроля (сак) технологических параметров
- •§1. Некоторые понятия метрологии (науки об измерениях)
- •§2. Общие сведения о Государственной системе приборов
- •§3. Структурная схема системы автоматического контроля (сак)
- •§4. Теплоэнергетические параметры
- •4.1. Контроль давления
- •4.1.1. Классификация приборов для измерения давления
- •4.1.1.1. Жидкостные манометры
- •4.1.1.2. Деформационные манометры
- •4.1.1.3. Электрические манометры
- •4.1.2. Электрические датчики давления «Сапфир»
- •4.2. Контроль температуры
- •4.2.1. Классификация приборов контроля температуры
- •4.2.1.1. Термометры расширения
- •4.2.1.2. Дилатометрические и биметаллические преобразователи
- •Датчики – реле температуры Устройства терморегулирующие дилатометрические тудэ
- •4.2.1.3. Манометрические термометры
- •4.2.1.4. Термоэлектрические термометры
- •4.2.1.5. Термометры сопротивления
- •4.2.2. Пирометры (инфракрасные термометры)
- •Пирометр Thermalert gp
- •4.2.3. Интеллектуальные датчики температуры
- •Интеллектуальные датчики температуры autrol att2100
- •4.2.4. Управляющие устройства
- •4.3. Контроль расхода
- •4.3.1. Сущность измерения расхода по методу
- •4.3.2. Осредняющие напорные трубки
- •4.3.3. Расходомеры обтекания. Ротаметры
- •4.3.4. Тахометрические расходомеры
- •4.3.5. Электромагнитный метод измерения расхода жидкости
- •4.3.6. Вихревые расходомеры
- •4.3.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.3.8. Кориолисовые (массовые) расходомеры
- •4.3.9. Расходомер сыпучих веществ DensFlow
- •4.3.10. Измерение расхода на основе тепловых явлений
- •4.3.10.1. Калориметрические расходомеры
- •4.3.10.2. Термоконвективные расходомеры
- •4.3.10.3. Термоанемометры
- •4.4. Контроль уровня
- •4.4.1. Методы измерения уровня жидкости,
- •Акустический уровнемер зонд-3м
- •Датчики-реле уровня жидкости поплавковые дру-1пм
- •4.4.2. Методы измерения уровня сыпучих материалов, применяемые в химической промышленности
- •4.4.3. Беспроводной интеллектуальный преобразователь
- •§5. Контроль параметров качества (состава и свойств веществ)
- •5.1.1. Масс-спектрометры
- •5.1.2. Хроматографы
- •5.1.3. Универсальный многоканальный газоанализатор автоматического непрерывного контроля «ганк-4»
- •5.1.4. Комплексный анализатор дымовых газов sg700
- •5.1.5. Парамагнитный анализатор кислорода в газах mg8
- •5.1.6. Концентратомер ксо-у2
- •5.2. Определение свойств веществ
- •5.2.1. Измерение плотности жидкостей и газов
- •5.2.2. Измерение вязкости веществ
- •5.2.3. Измерение влажности газов и твердых тел
- •5.2.3.1. Контроль относительной влажности газов
- •Измерительные преобразователи температуры и влажности роса-10
- •5.2.3.2. Контроль влажности твердых (сыпучих) тел
- •5.2.5. Измеритель проводимости sc202
- •5.2.6. Измерение мутности
- •5.2.7. Измерение цвета
- •Технические характеристики TeleFlash Compact:
- •§6. Измерение механических и электрических параметров
- •6.1. Измерение весовых величин
- •6.1.1. Использование тензодатчиков
- •Измерение толщины материалов из диэлектриков
- •6.3. Датчик потускнения факела дмс-100м-пф
- •6.4. Измеритель мощности pr 300
- •6.5. Датчики положения
- •6.5.1. Датчики контроля скорости (дкс)
- •Технические характеристики дкс
- •6.5.2. Оптические датчики метки (дом)
- •Технические характеристики (дом)
- •6.5.3. Оптические бесконтактные выключатели (вбо)
- •Технические характеристики вбо типа т
- •Технические характеристики вбо типа r
- •Технические характеристики вбо типа d
- •6.5.4. Емкостные бесконтактные выключатели
- •Ниже приведены примеры использования емкостных бесконтактных выключателей (рис. 6.29-6.32).
- •Технические характеристики емкостного бесконтактного выключателя
- •6.5.5. Ультразвуковой бесконтактный выключатель
- •6.5.6. Пироэлектрические датчики
- •6.5.7. Сигнализатор движения радиоволновый сдр101п
- •6.6. Волоконно-оптические датчики
- •6.6.1. Волоконно-оптические датчики магнитного поля
- •6.6.2. Измерение давления
- •6.6.3. Измерение температуры
- •6.6.4. Измерение уровня
- •Глава 2. Система автоматического регулирования технологических параметров (сар)
- •§1. Структура сак и сар
- •§2. Сар как совокупность типовых
- •2.1. Динамические звенья сар
- •Усилительное звено
- •Апериодическое звено 1-го порядка
- •Интегрирующее звено (астатическое)
- •Колебательное звено
- •Апериодическое звено 2-го порядка
- •Дифференцирующее звено
- •2.1.1. Необходимые сведения из операционного исчисления
- •2.1.2. Передаточные функции типовых динамических звеньев.
- •2.2. Объект регулирования
- •§ 3. Исполнительные устройства
- •3.1. Иcполнительные механизмы
- •Регулирующие органы
- •3.2.1. Регулирующие клапаны
- •Коаксиальный клапан
- •Клеточный клапан
- •Основные технические данные клеточного клапана серии 41005 зао «дс Контролз»
- •Производитель: зао «дс Контролз», г.Великий Новгород
- •3.2.2. Регулирующие заслонки
- •Шиберные задвижки
- •Учебное пособие
6.1.1. Использование тензодатчиков
для измерения механических величин
Особое место занимают способы взвешивания с применением в качестве силоизмерителя тензорезисторных и вибростержневых преобразователей. Применение этих преобразователей позволяет повысить точность измерения, снизить металлоемкость весов, сократить время взвешивания. Получение выходных электрических сигналов предопределяет автоматизацию процесса взвешивания, позволяет ввести этот процесс в автоматизированную систему управления [21].
Тензометрический измерительный преобразователь – параметрический резистивный преобразователь, который преобразует деформацию твердого тела, вызванную приложенным к нему механическим напряжением, в электрический сигнал. Резистивный тензодатчик представляет собой основание с закрепленным на нем чувствительным элементом. Принцип измерения деформаций с помощью тензометрического преобразователя состоит в том, что при деформации изменяется активное сопротивление тензорезистора. Эффект изменения удельного сопротивления металлического проводника под действием всестороннего сжатия (гидростатического давления) был обнаружен в 1856 году лордом Кельвином и в 1881 году О.Д. Хвольсоном.
В современном виде тензометрический измерительный преобразователь конструктивно представляет собой тензорезистор, чувствительный элемент которого выполнен из тензочувствительного материала (проволоки, фольги и др.), закрепленный с помощью связующего (клея, цемента) на исследуемой детали. Для присоединения чувствительного элемента в электрическую цепь в тензорезисторе имеются выводные проводники. Некоторые конструкции тензорезисторов для удобства установки имеют подложку, расположенную между чувствительным элементом и исследуемой деталью, а также защитный элемент, расположенный поверх чувствительного элемента.
При всем многообразии задач, решаемых с помощью тензометрических измерительных преобразователей, можно выделить две основные области их использования:
исследования физических свойств материалов, деформаций и напряжений в деталях и конструкциях;
применение тензодатчиков для измерения механических величин (действие силы, веса), преобразуемых в деформацию упругого элемента.
Для первого случая характерно значительное число точек тензометрирования, широкие диапазоны изменения параметров окружающей среды, а также невозможность градуировки измерительных каналов. В данном случае погрешность измерения составляет 2-10%.
Во втором случае датчики градуируются по измеряемой величине и погрешности измерений лежат в диапазоне 0,5-0,05%. Наиболее ярким примером использования тензометров являются весы. Тензометрическими датчиками оснащены весы большинства российских и зарубежных производителей весов. Весы на тензодатчиках применяются в различных отраслях промышленности: цветная и черная металлургии, химическая, строительная, пищевая и другие отрасли.
Принцип действия электронных весов сводится к измерению силы веса, воздействующей на тензодатчик, посредством преобразования возникающих изменений, например деформации, в пропорциональный выходной электрический сигнал.
Рассмотрим подробнее данную область использования тензометрических измерительных преобразователей.
Силоизмерительные датчики предназначены для преобразования усилий в электрический сигнал и применяются как комплектующее изделие в весах, весодозирующих и силоизмерительных устройствах.
При выборе датчиков для измерения веса нужно учитывать следующие параметры и характеристики:
Погрешность измерения, чувствительность;
Диапазон измерения;
Величину выходного сопротивления (большинство весовых терминалов способны работать с датчиками имеющими выходное сопротивление 350 Ом, это позволяет параллельно подключать к терминалу от четырех до восьми датчиков);
Область применения. В зависимости от области применения датчики могут обладать различными точностными характеристиками;
Диапазон рабочих температур и условия эксплуатации;
Способы компенсации температурной погрешности тензодатчиков (изменение температуры окружающей среды).
Датчики массы можно классифицировать следующим образом:
датчики для торговых весов и почтовых весов;
датчики для пищевой и химической промышленности;
датчики для лабораторных весов;
низкопрофильные датчики для напольных и платформенных весов;
датчики для работы с несимметричными нагрузками;
высокоточные датчики;
датчики для автомобильных весов.
Все виды датчиков изготавливаются в пыле- влагозащищенном исполнении (IP60, IP65, IP66, IP68) в зависимости от области применения (фирма «SCAIME», Франция).
В зависимости от того, где находится центр тяжести (ниже или выше места крепления датчика) используют или S-образные датчики или датчики сжатия. Датчики веса можно подразделить на датчики консольного типа и датчики сжатия/растяжения.
Таким образом, схема измерения усилий представляет собой последовательность: датчик усилий, программируемый измерительный преобразователь и контролирующий прибор (контроллер).
Консольные тензодатчики представляют из себя консольную балку, а их принцип действия основан на преобразовании механической деформации сдвига в пропорциональный электрический сигнал. Применяются как измерительные элементы в платформенных весах (рис. 6.5-6.6).
Рис. 6.5. Консольный тензодатчик
Рис. 6.6. Схематическое изображение возможных
вариантов установки тензодатчика и воздействия
на него нагрузки
В таблице 6.5 представлены характеристики и область применения датчиков консольного типа [22].
Таблица 6.5.
Технические характеристики |
Датчики консольного типа |
|||
AR |
BE/BEF |
AQ |
AL |
|
Предел измере-ния (RC) |
200,600, 1200 г |
1;3;5; 10кг/3;5 кг |
5;10;15;20; 30;35 кг |
3;5;7;10;10;15;20;30 кг |
Суммарная пог-решность, % RC |
0.02 |
0.1 |
0.017 |
0.017 |
Класс точности* |
- |
- |
3000 |
3000 |
Напряжение питания, В номинальное максимальное |
- 12 |
5 10 |
10 15 |
10 15 |
Входное сопро-тивление, Ом |
41015 |
83280 |
41020 |
41020 |
Выходное сопро-тивление, Ом |
3505 |
80080 |
3505 |
3505 |
Диапазон рабочих температур, С |
-10…+40 |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+60 |
Предельно допустимая перегрузка, % RC |
200 |
200 |
200 |
200 |
Степень защиты** |
IP60 |
IP60 |
IP65 |
IP65 |
Материал |
алюминий |
алюминий |
алюминий |
алюминий |
Максимальный размер платформы, мм |
150х150 (для 200 г – 120х120) |
150х150 (для BE – 100х100) |
350х350 |
300х350 (для 3 кг – 200х240) |
Особенности |
Для юве-лирных и лаборатор-ных весов |
Для серий-ных и не-дорогих изделий |
Для почто-вых и тор-говых ве-сов |
Для почто-вых и тор-говых ве-сов |
*– число поверочных интервалов, n max;
** – степень защиты по EN 60529 (ГОСТ 14254-96)
продолжение таблицы 6.5.
Технические характеристики |
Датчики консольного типа |
|||
AK |
AG |
AH |
AP |
|
Предел измерения (RC) |
6;12;30; 60;120; 300 кг |
1;2.5;5;10;15;20;30;50;75;100 кг |
30;50; 100;200 кг |
75;100;150;200;250;300;500; 635 кг |
Суммарная пог-решность, % RC |
0.017 |
0.017 |
0.017 |
0.017 |
Класс точности* |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Напряжение питания, В номинальное максимальное |
10 15 |
10 15 |
10 15 |
10 15 |
Входное сопро-тивление, Ом |
38520 |
45015 |
41020 |
41020 |
Выходное сопро-тивление, Ом |
3505 |
3505 |
3505 |
3505 |
Диапазон рабочих температур, С |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+60 |
Предельно допустимая перегрузка, % RC |
200 |
200 |
200 |
200 |
Степень защиты** |
IP68 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
Материал |
нерж.ст. |
алюминий |
алюминий |
алюминий |
Максимальный размер платформы, мм |
350х350; 420х420; 600х600 |
400х400 |
500х500 |
700х700 |
Особенности |
для пищевой и хим. пром. |
Универ-сальный тип. Высо-кая точ-ность. |
Дополняет серию AG в сторону больших нагрузок |
работа со значительны-ми несиммет-ричными наг-рузками |
продолжение таблицы 6.5
Технические характеристики |
Датчики консольного типа |
||||
SK30X |
SB30X |
F60X |
|||
Предел измерения (RC) |
300;500; 1000; 2000 кг |
500;750; 1200; 2000 кг |
5;10;20;50;100;200;300;500 кг |
0.5;1;2;5 т |
|
Суммарная пог-решность, % RC |
0.017 |
0.017 |
0.017;0.008 |
0.017; 0.013 |
|
Класс точности* |
3000 |
3000 |
3000,6000 |
3000 |
|
Напряжение питания, В номинальное максимальное |
- 15 |
10 15 |
10 15 |
10 15 |
|
Входное сопро-тивление, Ом |
38520 |
38020 |
38520 |
||
Выходное сопро-тивление, Ом |
3505 |
3505 |
3505 |
||
Диапазон рабочих температур, С |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+60 |
||
Предельно допустимая перегрузка, % RC |
200 |
200 |
200 |
||
Степень защиты** |
IP68 |
IP65 |
IP68 |
||
Материал |
нерж.ст. |
нерж. сталь |
нерж. сталь |
||
Максимальный размер платформы, мм |
– |
||||
Особенности |
Низкопрофильный. Для всех типов платфор-мы |
Для низко-профильных напольных весов |
При совместном использовании со STAICAN идеально подходит для дозирующих систем |
||
Датчики сжатия/растяжения. Их принцип действия основан на преобразовании механической силы вдоль оси симметрии датчика в пропорциональный электрический сигнал (рис. 6.7-6.10).
Рис. 6.7. Датчик сжатия/растяжения
Рис. 6.8. Схематическое изображение возможных
вариантов установки датчика сжатия/растяжения
и воздействия на него нагрузки
Рис. 6.9. S – образный датчик силы растяжения и сжатия
Рис. 6.10. Схематическое изображение возможных
вариантов установки S – образного датчика
сжатия/растяжения и воздействия на него нагрузки
В таблице 6.6 представлены характеристики датчиков сжатия/растяжения [22].
Технические характеристики |
Датчики сжатия/растяжения |
Датчики сжатия |
||||
ZF |
SD25X |
CA40X |
R10X |
|||
Предел измерения (RC) |
25;50;100; 200;500 кг, 1;2;5 т |
0.5;1;2; 4;6 т |
5;10; 20;40;60 т |
100; 200 т |
2.5;5; 10;15;30 т |
|
Суммарная пог-решность, % RC |
0.05 |
0.02 |
0.017 |
0.024 |
0.05 |
|
Класс точности* |
1000 |
2500 |
3000 |
1000 |
||
Напряжение питания, Номинальное максимальное |
10 15 |
10 15 |
10 15 |
10 15
|
10 15 |
|
Входное сопро-тивление, Ом |
40025 |
110050 |
82050 |
70010 |
||
Выходное сопро-тивление, Ом |
3855 |
100010 |
7005 |
7003 |
||
Диапазон рабочих температур, С |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+60 |
-20…+70 |
||
Предельно допустимая перегрузка, % RC |
150 |
200 |
200 |
300 |
||
Степень защиты** |
IP65 |
IP65 |
IP68 |
IP68 |
||
Материал |
Сталь с никелевым покрытием |
нерж. сталь
|
||||
Максимальный размер платфор-мы, мм |
– |
|||||
Особенности |
Работа на сжатие и растяжение. |
Для меха-нических платформенных весов |
Для автомобильных весов |
Для силосов, цис-терн, резервуаров |
||
Таблица 6.6.
Программируемый измерительный преобразователь
с цифровой индикацией PAX S
Для промышленных весоизмерительных систем;
Подключение до 4 параллельно соединенных датчиков (350 Ом);
Четырехпроводная схема подключения;
Погрешность измерения 0.02%;
Скорость измерения до 20 отсчетов/с
Светодиодный 5-разрядный индикатор с высотой знака 14 мм;
Модули расширения: дискретные (выходные реле или транзисторы); аналоговые 0-10В или 4-20mA; интерфейсные (RS-232, RS-485, ModBus RTU, PROFIBUS-DR или DeviceNet);
Габаритные размеры 96.5х49.5х106.6мм;
Степень защиты по передней панели IP65;
Диапазон рабочих температур от 0 до +45С
Производитель: Фирма «SCAIME»
Программируемый весовой терминал IPC 50
Для промышленных весоизмерительных систем;
Подключение до 8 параллельно соединенных датчиков (350 Ом);
4-х и 6-проводная схема подключения;
Класс точности 3000d по OIML R76;
Скорость измерения до 50 отсчетов/с;
6-разрядный ЖК-индикатор с высотой знака 25 мм;
Интерфейс RS-232 для программирования и калибровки;
Интерфейс RS-232 для подключения принтера;
Модули расширения: дискретный (ввод/вывод), интерфейсный RS-485, хранения измерительных данных;
Исполнение в настольном корпусе;
Степень защиты IP65;
Диапазон рабочих температур от –10 до +40С
Производитель: Фирма «SCAIME»
Программируемый измерительный преобразователь
с цифровой индикацией IPB 50
Для торговых весоизмерительных систем;
Подключение до 6 параллельно соединенных датчиков (350 Ом);
4-х и 6-проводная схема подключения;
Класс точности 3000d по OIML R76;
Скорость измерения до 50 отсчетов/с;
Светодиодный 6-разрядный индикатор с высотой знака 15 мм;
Интерфейс RS-232 или RS-485 для программирования и калибровки;
Интерфейс RS-232 для подключения принтера;
Два параметрируемых релейных выхода;
Аналоговый выход 0-10В и 0/4-20mA (опция);
Габаритные размеры 96х96х80 мм;
Степень защиты IP65;
Диапазон рабочих температур от –10 до +40С
Производитель: Фирма «SCAIME»
Программируемый измерительный преобразователь
с цифровой индикацией IPA 2000
Для высокоскоростных весоизмерительных систем;
Подключение до 4 параллельно соединенных датчиков (350 Ом);
Погрешность измерения 0.05%;
Скорость измерения до 2000 отсчетов/с;
Светодиодный 4-разрядный индикатор;
Аналоговый выход 10В и 4-20mA;
Последовательный интерфейс RS-232;
Два параметрируемых релейных выхода;
Дистанционное управление функциями через дискретные входы или интерфейс RS-232;
Габаритные размеры 96х96х155 мм;
Степень защиты IP65;
Диапазон рабочих температур от –5 до +40С
Производитель: Фирма «SCAIME»
