- •Металлургическое производство - источник загрязнения окружающей среды
- •Основные источники загрязнения атмосферы при производстве черных металлов
- •Очистка газов фильтрацией через пористые перегородки.
- •Электрофильтры. Принцип электрической очистки газов от пыли.
- •Зернистые фильтры.
- •Цели и задачи специалистов промышленных предприятий по обеспечению охраны окружающей среды
- •Основные показатели дисперсного состава пыли.
- •Конструкция и конструктивные элементы электрофильтров. Зарядка частиц в поле порочного разряда электрофильтров.
- •Смачиваемость пыли. Ее роль в процессах пылеулавливания.
- •Сухие пылеуловители-циклоны и пылеуловители ротационного типа
- •Форсуночные скрубберы.
- •Противопоточный ротационный пылеуловитель, конструктивные особенности, преимущества и недостатки.
- •Основы мокрой очистки газов
- •Скруббера Вентури. Конструктивные особенности.
- •Очистка газов от диоксида серы (so2) известковым способом.
- •Абсорбция и ее роль в технических устройствах
- •Адсорбция, метод хемосорбции
- •Термическая нейтрализация, каталитический метод
- •Сиситемы пылеулавливания в агломерационнм производстве
- •Очистка газов в доменном производстве
- •Методы и средства для очистки воды
- •Биологическая очистка воды
- •Очистки воды от взвешенных веществ
- •Конструктивная схема циклонов
- •Системы защиты воздуха применяемые при выплавке стали
- •Методы и системы очистки отходящих газов металлургических производств
- •Электрофильтры
- •Вредные выбросы при коксовании углей, методы их утилизации.
- •Хим. Методы очистки газов при агломерации. Выбросы в атм. Воздух при получении кокса, методы утилизации выбросов.
- •Применение скруббера Вентури
Очистка газов от диоксида серы (so2) известковым способом.
По этому способу отходящие газы подвергаются предварительной очистке от механических примесей (пыли, сажи) в батарейных циклонах, после чего с помощью газодувки направляются в скруббер, орошаемый известковым молоком.
При взаимодействии известкового молока с SO2 протекают реакции
SO2 + Н2O = Н2SO3;
Са (ОН)2 + SO2 = CaSO3 + 2H2O.
По мере циркуляции раствора в нем накапливается соль СаSО3. Когда концентрация ее в растворе достигнет 18—20%, раствор периодически заменяется свежим. Образовавшийся сернистокислый кальций плохо растворим в воде, поэтому в системе орошения скрубберов последовательно устанавливается кристаллизатор, служащий для выделения кристаллов сульфита кальция. Дальнейшее выделение CaSO3 происходит на вакуумфильтре. Шлам, состоящий из СаSО3 и CaSO4, образующийся за счет реакции
2СаSO3+O2=2СаSO4, выводится в отвал транспортером и может быть использован для производства строительных материалов. Известковый метод обеспечивает практически полную очистку газов от SO2, но требует значительного расхода извести.
Абсорбция и ее роль в технических устройствах
Метод абсорбции заключается в разделении газовоздушной смеси на составные части путем поглощения одного или нескольких газовых компонентов (абсорбатов) этой смеси жидким поглотителем (абсорбентом) с образованием раствора. Абсорбцию часто называют скрубберным процессом.
Для удаления из технологических выбросов таких газов, как аммиак, хлористый или фтористый водород, целесообразно применять в качестве поглотительной жидкости воду, так как растворимость их в воде составляет сотни граммов на 1 кг Н2О. При поглощении же из газов сернистого ангидрида или хлора расход воды будет значительным, так как растворимость их составляет сотые доли грамма на 1 кг воды. В некоторых специальных случаях вместо воды применяют водные растворы таких химических веществ, как сернистая кислота (для улавливания водяных паров), вязкие масла (для улавливания ароматических углеводородов из коксового газа) и др.
Применение абсорбция в технике: для разделения и очистки газов, выделения паров из паро-газовых смесей.
Адсорбция, метод хемосорбции
Метод адсорбции основан на физических свойствах некоторых твердых тел с ультрамикроскопической структурой селективно извлекать и концентрировать на своей поверхности отдельные компоненты из газовой смеси. Адсорбция подразделяется на физическую адсорбцию и хемосорбцию. При физической адсорбции молекулы газа прилипают к поверхности твердого тела под действием межмолекулярных сил притяжения (силы Ван-дер-Ваальса). Высвобождающаяся при этом теплота зависит от силы притяжения и по порядку значения (как правило, они находятся в пределах от 2 до 20 кДж/моль) совпадает с теплотой конденсации паров. Преимущество физической адсорбции — обратимость процесса. При уменьшении давления адсорбата в потоке газа либо при увеличении температуры поглощенный газ легко десорбируется без изменения химического состава.
Метод хемосорбции основан на поглощении газов и паров твердыми или жидкими поглотителями с образованием малолетучих или малорастворимых химических соединений. Поглотительная способность хемосорбента почти не зависит от давления, поэтому хемосорбция более выгодна при небольшой концентрации вредностей в отходящих газах. Большинство реакций, протекающих в процессе хемосорбции, являются экзотермическими и обратимыми, поэтому при повышении температуры раствора образующееся химическое соединение разлагается с выделением исходных элементов. На этом принципе основан механизм десорбции хемосорбента. Примером хемосорбции может служить очистка газовоздушной смеси от сероводорода с применением мышьяковощелочного, этаноламинового и других растворов.
Хемосорбция— один из распространенных способов очистки отходящих газов от оксидов азота.
Методы абсорбции и хемосорбции, применяемые для очистки промышленных выбросов, называют мокрыми. Преимущество абсорбционных методов заключается в экономичности очистки большого количества газов и осуществлении непрерывных технологических процессов. Эффективность мокрой очистки газов, отходящих от гальванических ванн с помощью щелевого скруббера ПВМ при обезвреживании их 2—3%-ным водным раствором едкой щелочи, составляет по хлороводороду 0,85—0,92 и по оксидам азота (NO2) 0,65. При использовании в качестве поглотительной жидкости воды эффективность очистки по НС1 снижается до 0,75.
Основной недостаток мокрых методов состоит в том, что перед очисткой и после ее осуществления сильно понижается температура газов, что приводит в конечном итоге к снижению эффективности рассеивания остаточных газов в атмосфере. Кроме того, оборудование мокрых методов очистки громоздко и требует создания системы жидкостного орошения. В процессе работы абсорбционных аппаратов образуется большое количество отходов, представляющих смесь пыли, растворителя и продуктов поглощения. В связи с этим возникают проблемы обезжиривания, транспортировки или утилизации шлама, что удорожает и осложняет эксплуатацию.
