2.1. Расчет калькуляции себестоимости проектируемой модели

Калькуляция себестоимости продукции выражает в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию одной единицы продукции определенного вида. В себестоимости возмещаются затраты производственных ресурсов в текущих рыночных ценах.

Затраты по статьям калькуляции исчисляются по достаточно унифицированной методике, однако в определении тех или иных статей затрат на предприятиях различных отраслей промышленности имеются особенности.

На предприятиях по изготовлению швейных изделий принят такой метод калькулирования себестоимости, при котором все статьи, кроме материалов и основной заработной платы, исчисляются косвенно.

В калькуляцию по расчету себестоимости конкретного вида продукции включаются следующие статьи затрат:

Статья 1. «Материальные затраты»

В этой статье учитываются затраты предприятия на все покупные материалы (основные и вспомогательные), которые входят в состав готовой продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении, а также расходы на материалы для маркировки и упаковки изделий.

Эти расходы рассчитываются по каждому виду материала методом прямого счета путем умножения нормы расхода на изделие на оптовую (заготовительную) цену.

Расчет материальных затрат целесообразно выполнять в табличной форме (таблица 2).

Расчет материальных затрат

Таблица 2

Для расчета затрат на основные материалы (ткани) используются средневзвешенные нормы расхода материалов и оптовые цены без НДС на эти материалы. В швейной отрасли нормы расхода тканей установлены в квадратных метрах. Для определения оптовой цены 1 м² ткани необходимо сделать перерасчет по формуле:

Цена 1 м2 =	Цена 1 пог. м
	Ширина ткани (м)

При расчете затрат на вспомогательные материалы (нитки, фурнитура, клеевая ткань и т.д.) также учитывают нормы расхода этих материалов на изделие и заготовительные цены (оптовые без НДС).

Нормы расхода материалов верха, подкладочных и прокладочных материалов определяют опытным путем, составляя раскладки лекал. Нормы расхода ниток, фурнитуры и других комплектующих изделий, а также материалов для маркировки и упаковки определяют по таблицам Приложения в соответствии с ассортиментом изделий, указанным в исходном задании.

Статья 2. «Транспортно-заготовительные расходы»

Данная статья учитывает расходы на транспортировку, складирование, хранение и первичный учет материалов. Они рассчитываются в процентном отношении (5 – 10%) от стоимости материальных затрат.

Статья 3 «Основная заработная плата производственных рабочих»

В этой статье учитываются расходы на заработную плату рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции или оказанием услуг. В состав основной заработной платы входят:

- оплата по сдельным нормам и расценкам;

- доплаты по сдельно-премиальной системе оплаты труда;

- доплаты, входящие в часовой фонд заработной платы.

В подготовительных, раскройных и других основных цехах основная заработная плата на единицу продукции определяется процентом от основной заработной платы швейного цеха.

Расчет основной заработной платы представляют в таблице.

Таблица 3

Сдельную расценку на выполнение отдельных этапов рассчитывают по формуле

, где

- трудоемкость изготовления изделия, час.

- средний тарифный коэффициент

- часовая тарифная ставка первого разряда, руб.

Общая расценка на изготовление изделия складывается из суммы расценок на выполнение отдельных этапов производственного процесса

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле

- общая расценка на изготовление изделия, руб.

- коэффициент доплат

Для расчета статьи «Основная заработная плата производственных рабочих» необходимо знать затраты времени на изготовление проектируемой модели.

Эти затраты времени включают в себя:

• затраты времени на раскрой изделия;

• затраты времени на подготовку изделия к примерке и ее проведение;

• затраты времени на дошив изделия после примерки.

Затраты времени определяют по таблице условно-фактической трудоемкости изготовления изделий в соответствии с выбранным ассортиментом.

Затраты времени на раскрой определяют по формуле:

- затраты времени на раскрой изделия минимальной сложности, час

- затраты времени на раскрой одного усложняющего элемента, час

- количество усложняющих элементов, шт.

Затрату времени на пошив также выбирают по таблице условно-фактической трудоемкости, распределяя ее на две части в следующей пропорции:

• затраты времени на подготовку изделия к примерке и ее проведение составляют 40% от общего времени пошива;

• затраты времени на дошив изделия после примерки составляют 60% от общего времени пошива.