Айнала ағу шығынын өлшеу құралдары.

Егер өткізгіш ретінде магнит полюсімен ағатын электрөткізгіш сұйық ағынын пайдаланатын және сұйыққа қаратылған ЭҚК өлшейтін болсақ, онда сұйықтың ағын жылдамдығын немесе көлемдік шығынын анықтауға болады.

Ультрдыбыстық расходомер. Ластанған, тез кристалданушы және агрессивті сұйықтар мен пульпа, сонымен қатар тез ауыспалы және дірілдеуші ағындардың шығынын өлшеу үшін электрмагнитті расходомерді қолдануға болмаған жағдайда әсіресе, электрөткізбейтін сұйықтар, ультрадыбыстық (акустикалық) расходомер пайдаланылады. Бұл аспаптардың әрекет принципі қозғалушы ортада ультрадыбыстық толқын таралуы кезінде оның көзден қабылдағышқа өтуі берілген ортадағы дыбыс жылдамдығымен ғана емес, сонымен қатар ортаның өзінің қозғалу жылдамдығымен анықталады. Егер дыбыстық толқын ағын қозғалысы бойымен, олардың жылдамдығы қосылады, егер ағынға қарсы– алынады.

жылулық расходомерлер. Жылулық расходомердің әрекет принципі зат ағынын қыздыруға, қыздырушыға (калориметриялық газ анализатор) дейін және одан кейін температураның әртүрлігін немесе ағынға салынған (термоанемометриялық расходомер) қызған дененің температурасын өлшеуге негізделген.

Автоматтандырудың технологиялық болжаулары.

Жобалаулар және жобалық шешiмдердiң қабылдануды жедел қимылдаушылығының қазiргi сапаға қойылатын талаптары жобаның жасауы барлық кезеңдерi, инженерлiк iздеулердi барлық кезеңдердi қоса аса тиiмдi технологиялардың қолдануларды талап етедi. Екiсi басты момент бұл талаптарды анықтайды - технологиялық тiркестiң барлық элементтерi және жоба бөлiмдерiнiң жобаға iздеулерiнен үшiн тез толық талқылауы бар вариантты жобалаудың қажеттiлiгi, жобалық шешiмдердiң варианттарының экономикалық және экологиялық бағасы және бiртұтас мәлiмет жиынының негiзiнде жобалаудың тесiп өткен технологиясының ұйымы. Жүйелердегi де, iздеулердi өңдеу жүйелерiндегi де екiсi бұл моменттер автоматты жобалаудың цифрларға пiшiндеуiн негiздерде жүзеге асырылады.Максимал тиiмдiлiгi және де автоматты технологиялардың бағалы енгiзуiнде жиын және топографиялық мәлiметтiң өңдеуiнiң қазiргi техникалық құралдарын қолданудан бастай жетедi. Болып қойылдарды Украина бүгiн базарға бiз осы тақырып журнал бұдан әрi шығарылымдары бiздiң оқырмандарлар шеңберiнде таныстыруға толығырақ жоспарлайтын техникалық құралдарын үлкен таңдау жеткiлiктi.

Автоматика жүйесінің құрылымы. Металлургиядағы автоматтық басқару объектілері. Автоматика жүйесін жобалау және пайдалану кезінде дросселді мүшесін есептеуіне талап етілетін екі жағдай кездеседі. а) жобалайтын агрегатты немесе бар агрегатты жобалауда реттеуіш мүшесін есептеу; б) бар агрегаттын жиі құрылымы өзгеруінен немесе пайдалану жағдайлары өзгеруінен орнатылған реттеу мүшесінің сипаттамасын есептеу: ортаның қысымы, шығыны және түрі, құбыр өткізгіш орналасуы, форсунка немесе горелка типтерінен. Біріншіші жағдайда реттеу органдарының типі мен өлшемдері таңдалынады, екіншіде – бар құрылғынын жұмыс қабілеттігі тексеріледі. Екі жағдайда есесптеу әдістемесі жалпы ережелеріне және есептеу формулаларына негізделінеді . есептеу бастапқы берілгендерін қалыптастыруынан басталады:

• реттеу мүшесі таңдалынатын агрегаттын атауы;

• мүшенін жұмыс сипаттамасынын түрі;

• құбырөткізгіш есептеу учаскесінін өлшемдері және сызбасы, немесе, реттеу органдарынын реттеуге дейінгі және кейінгі нүктелер аралығындағы учаскесінде; реттелінетін орта туралы мәліметтер: ортанын түрі, максимальді шығын, есептеу учаскенін басындағы және сонындағы қысым, газдын құрамы, сұйықтын тығыздығы мен тұтқырлығы. Автоматты реттеу жүйелерінде қолданылатын автоматты реттеуіштер келесі белгілері бойынша жіктелінеді:

1.Реттеу параметрі бойынша – температура, қысым, шығын , ағын қатынастарынын және т.б реттеуіштері.

2.Реттеу шамасын қайта өндіру сипаты бойынша – стабилизациялайтын, бағдарламалы, андушы және өзікелтіруші (самонастраивающиеся).

3.Әрекет беру тәсілі бойынша – тікелей және тікелей емес әсері бойынша.

4.Басқаруға әрекет беру үшін қолданатын энергия түрі бойынша – электрлі, пневматикалық, гидравликалық және комбинирленген.

5.Басқаратын сигналдың дыбысын уақыт бойынша өзгерту сипаты бойынша – үздіксіз әрекет беру реттеушілері, релелі, импульсті.

6.Реттеу заңдылықтары бойынша немесе реттелінетін параметрі ауытқуымен және реттеу органның байланыстыратын теңдеу түрі бойынша.

ДДД

Дәлдік класстары. Дәлдік класы деп өлшем құралдарының сипаттамаларының жиынтығын айтады, ол негізгі және қосымша қателердің рұқсат етілген шектерімен, және өлшемнің дәлдігіне әсер ететін басқа да қасиеттердің жиынтығымен анықталады Дәлдік кластар өлшем құралдарының әрбір түріне арналған стандарттармен белгіленеді, стандарттарда құралдың метрологиялық сипаттамалары мен олардың нормалануы көрсетіледі.

Дәлдік класын анықтаудың тәсілдері "ГСИ өлшем құралдарының дәлдік кластары. Жалпы талаптар" деп аталатын ГОСТ-да (ГОСТ 8.401-80) берілген. Дәлдік класын белгілеу негізгі қатенің шектерін беру тәсіліне байланысты. Негізгі қате деп өлшем құралының нормаланған жағдайда пайдаланылуының жүйелі және кездейсоқ қателерінің қосындысын айтады.

Дәлдік тобы (Класс точности) пішіні мен өлшемдерінің ауытқу мәндерімен анықталатын тетікті өңдеу дәлдігінің сипаттамасы

Түсті пирометрлердің өлшеу диапазоны 1400-2800^oC. Ол 250-300^oC бойынша бес-алты диапазон астына бөлінеді. Түстіфильтрлі дискілерді ауыстыра отырып, бір диапазоннан екіншісіне көшуге болады, пирометрлердің дәлдік класы 1,0.

Сақиналы дифманометр 250 Па -дан 1,6 кПа дейінгі қысымның асқынуын ортаның қысымын 25 кПа және 0,1 Мпа өлшеу үшін шығарылады, аспаптар дәлдігінің класы 1 және 1,5.

Деполяризациялық газ анализатор оттегіге көлемі бойынша 0-0,01 –тен 0-10 % дейін өлшеу диапозонына ие болады, дәлдік классы 5-10, реакциялар уақыты 1-1,5 мин.

Оптикалық газ анализатор газды қоспалардың көптеген компоненттерінің анализі үшін қолданылады: CO, CO₂ , CH₄ , NH₃ , NO₂ , Cl₂, SO₂ , H₂S және т.б. өлшеудің кең диапазонында – 0,001- тан 100% дейін көлемі бойынша, пайдаланылатын өлшеу әдісіне байланысты дәлдік классы 0,5-20.

қалақты есептеуіштер стационарлы сол сияқты мұнай-химиялық зауыттар, сонымен қатар жылжымалы агрегаттар –автожанармай құю орындары жағдайында жемісті жұмыс істейді. Шартты өту диаметрі 100 – 150 мм, жоғарғы өлшеу шегі 100 – 300 м³/с және дәлдік класы 0,25 – 0,5 есептеуіштер шығарылады.

сельсинді датчиктеріндегі кемшіліктері жоқ, өйткені құрылымды қатаңдығы жоғары, пайдалануы өте қарапайым, ал жолақтың тарту дәлдігі 10% дейін артады.