- •Оао «Тульский кирпичный завод»
- •Тула 2013. Содержание
- •Описание предприятия
- •2.Описание производства керамического кирпича методом пластического формования.
- •3. Технологическая схема производства.
- •4.Технико-экономические показатели
- •4.1. Основной персонал на 3 смены
- •2 Основные размеры
- •Описание продукции.
- •1.Классификация
- •3 Технические требования
- •3.1 Внешний вид
- •3.2 Характеристики
- •6.Календарный план
- •7.Экономические показатели
- •8. Список используемой литературы
3 Технические требования
Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
3.1 Внешний вид
3.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку. Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями. Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают: - с гладкой и рельефной поверхностями; - с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом. Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.
3.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.
3.1. 3 На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.
3.1. 4 Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются. Таблица 4 - Дефекты внешнего вида изделия
|
|
|
Вид дефекта |
Значение |
|
|
Лицевые изделия |
Рядовые изделия |
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт. |
Не допускаются |
4 |
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. |
2 |
Не регламентируются |
Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более: |
|
Не регламентируются |
- для кирпича |
40 |
|
- для камня |
80 |
|
Трещины, шт. |
Не допускаются |
4 |
Примечания 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней |
||
3.1.5 У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
3.1.6 В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
3.2 Характеристики
3.2.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5 - Классы средней плотности изделий
|
|
Класс средней плотности изделия |
Средняя плотность, кг/м |
0,7 |
До 700 |
0,8 |
710-800 |
1,0 |
810-1000 |
1,2 |
1010-1200 |
1,4 |
1210-1400 |
2,0 |
1410-2000 |
2,4 |
2010-2400 |
Отклонение
единичного значения средней плотности
(для одного образца из пяти) допускается
не более:
+50
кг/м
-
для классов 0,7; 0,8 и 1,0;
+100
кг/м
-
для остальных классов.
3.2.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6. Таблица 6 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам
|
|
Группы изделий по теплотехническим характеристикам |
Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С) |
Высокой эффективности |
До 0,20 |
Повышенной эффективности |
Св. 0,20 до 0,24 |
Эффективные |
Св. 0,24 до 0,36 |
Условно-эффективные |
Св. 0,36 до 0,46 |
Малоэффективные (обыкновенные) |
Св. 0,46 |
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г. |
|
3.2.3 Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня - по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7.
Таблица 7 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка изделий
|
Предел прочности при сжатии изделий, МПа
|
Предел прочности при изгибе полнотелого кирпича |
|||
|
Средний для пяти образ- цов |
Наимень- ший для отдель- ного образца |
Средний для пяти образцов |
Наимень- ший для отдель- ного образца |
|
М1000 |
100,0 |
80,0 |
>4,4 |
4,4 |
|
М800 |
80,0 |
64,0 |
|
|
|
М600 |
60,0 |
48,0 |
|
|
|
М500 |
50,0 |
40,0 |
|
|
|
М400 |
40,0 |
32,0 |
|
|
|
М300 |
30,0 |
25,0 |
4,4 |
2,2 |
|
