- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України Чернігівський державний технологічний університет
- •Розрахунково-графічна робота
- •1 Завдання
- •2 Аналіз технологічності конструкції деталі.
- •4.Вибір методів та кількості переходів обробки поверхонь деталі
- •6.1 Завдання:
- •7. Фрезерування (чорнове)
- •8.Фрезерування (чИстоВе)
- •13. Список літератури
- •12. Схеми обробки поверхонь деталі
8.Фрезерування (чИстоВе)
8.1 При обробці поверхні 1, враховуючи розміри заготовки, застосовуємо верстат вертикально-фрезерний станок моделі 6Р11 . Його технічні характеристики(табл. 9.1):
Таблиця 8.1.- Технічні характеристики верстата моделі 6Р11.
1. Робоча поверхня стола, мм |
- 250х1000 |
2. . Найбільше переміщення стола, мм: |
|
-повздовжнє |
- 630 |
-поперечне |
- 210 |
-вертикальне |
- 360 |
4Відстань від торця шпінделя до поверхні стола,мм |
|
-найменша |
- 50 |
-найбільша |
- 410 |
5.Найбільший рух гільзи обертового шпінделя, мм |
- 60 |
6.Відстань від осі шпінделя до до вертикальних направляючих станини, мм |
- 285 |
7.Найбільший кут повороту головки шпінделя,град |
- 45 |
8.Конус Морзе шпинделя |
Конусність 7:24 |
9.Потужність електродвигуна,кВт |
- 5.5 |
10. Частота обертів шпінделя, об/хв.
|
50,63,80,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600 |
11. Подача шпінделя, мм/хв.: |
|
-продольні й поперечні |
25,31.5,40,50,63,80,100,125, 160,200,250,315,400,500,630,800 |
-вертикальні |
8,10.5,13.3,16.6,21,26.6,33.3, 41.6,53.3,66.6,83.3,105,133.3, 166.6,210,266.6 |
12.Габарити станка (довжина×ширина×висота),мм |
1560×2045×1940 |
8.2 Вибираємо ріжучий інструмент:
Для фрезерування плоскої поверхні 1, довжиною 50 мм та шириною В=12 мм, враховуючи матеріал заготовки – сталь 45, обираємо(за доп.6,ст.245) фрезу кінцеву з сталі Р6М5 (ГОСТ 17026-71) Ø28 №2223-0306мм, довжина фрези до конуса l=45мм, 4-перая з конусом морзеГеометричні параметри фрези обираємо за довідником(6, ст.248)
Розміри елементів заточки фрези: ,
8.3 Розраховуємо режими різання:
8.3.1 Визначаємо глибину різання:
8.3.2 Вибираємо подачу на зуб фрези за довідником(5,ст.285):
Sz=(0.08) мм/зуб;
Визначаємо період стійкості інструменту за допомогою довідника(5,ст.290) - Тст = 120 хв.
Визначення швидкості різання (5,ст.282) :
;
де Kv – коефіцієнт швидкості, який визначається за формулою:
Кv = Кмv* Киv* Кlv;
де Кмv =1.22 – коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу ;
Киv =1.0 – коефіцієнт, який враховує вплив матеріалу інструмента;
КПv =0.85 – коефіцієнт,який враховує стан поверхні заготовки;
Тоді Kv = 1.22*1.0* 0.85=1.037;
Значення Cv, q, m, x, y, u, p визначаємо з таблиць довідника(5,ст.286):
Cv=332, q=0.2, m=0.2, x=0.1, y=0.4, u=0.2, p=0.0;
V=(332*280.2)/(1200.2*0.50.1*0.080.2*200.4*4)*1.037
V=49.57 м/хв
Визначення частоти обертів шпинделя верстата
n=1000*V/ π*D n=512/6
Коректуємо отриману частоту обертання за паспортом верстата.
Обираємо 500 об/хв.
Уточнюємо значення швидкості різання:
V=(π* 28*500)/1000 Vд=43.96 м/хв
Визначаємо хвилинну подачу:
S=Sz*z*nд S=0.1*4*500 S=200 ;
Коректуємо
отриману подачу
за паспортом верстата.
Обираємо 200 мм/хв.
Виконуємо уточнений розрахунок подачі на зуб фрези:
;
Визначення сил різання :
;
Значення CР, q, x, y, u, w визначаємо з таблиць довідника (5,ст.291):
CP=825, q=1.3, x=1, y=0.75, u=1.1, w=0.2;
= 0.935;
Pz=(10*825*051*0.10.75201.1*4)/(281.3*5000.2)*0.935
Pz=196.8 H
Решту сил різання горизонтальну Ph , радіальну Py , осьову Px ,вертикальну Pv визначаємо з довідника (5, ст.292):
;
;
;
;
Визначаємо потужність різання:
N=(196.8*43.56)/(1020*60)
N=0.9 kBm
Отримане
значення потужності різання порівнюємо
з потужністю верстату.
,(
N
).
П отужність задовільна.
8.4 Визначаэмо основний час:
Т0=50*1/200=0/25c
