Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
RGR_po_TOM_rom4 (1).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
765 Кб
Скачать
☆

8.Фрезерування (чИстоВе)

8.1 При обробці поверхні 1, враховуючи розміри заготовки, застосовуємо верстат вертикально-фрезерний станок моделі 6Р11 . Його технічні характеристики(табл. 9.1):

Таблиця 8.1.- Технічні характеристики верстата моделі 6Р11.

1. Робоча поверхня стола, мм

- 250х1000

2. . Найбільше переміщення стола, мм:

-повздовжнє

- 630

-поперечне

- 210

-вертикальне

- 360

4Відстань від торця шпінделя до поверхні стола,мм

-найменша

- 50

-найбільша

- 410

5.Найбільший рух гільзи обертового шпінделя, мм

- 60

6.Відстань від осі шпінделя до до вертикальних направляючих станини, мм

- 285

7.Найбільший кут повороту головки шпінделя,град

- 45

8.Конус Морзе шпинделя

Конусність 7:24

9.Потужність електродвигуна,кВт

- 5.5

10. Частота обертів шпінделя, об/хв.

50,63,80,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600

11. Подача шпінделя, мм/хв.:

-продольні й поперечні

25,31.5,40,50,63,80,100,125,

160,200,250,315,400,500,630,800

-вертикальні

8,10.5,13.3,16.6,21,26.6,33.3,

41.6,53.3,66.6,83.3,105,133.3,

166.6,210,266.6

12.Габарити станка (довжина×ширина×висота),мм

1560×2045×1940

8.2 Вибираємо ріжучий інструмент:

Для фрезерування плоскої поверхні 1, довжиною 50 мм та шириною В=12 мм, враховуючи матеріал заготовки – сталь 45, обираємо(за доп.6,ст.245) фрезу кінцеву з сталі Р6М5 (ГОСТ 17026-71) Ø28 №2223-0306мм, довжина фрези до конуса l=45мм, 4-перая з конусом морзеГеометричні параметри фрези обираємо за довідником(6, ст.248)

Розміри елементів заточки фрези: ,

8.3 Розраховуємо режими різання:

8.3.1 Визначаємо глибину різання:

8.3.2 Вибираємо подачу на зуб фрези за довідником(5,ст.285):

Sz=(0.08) мм/зуб;

      1. Визначаємо період стійкості інструменту за допомогою довідника(5,ст.290) - Тст = 120 хв.

      2. Визначення швидкості різання (5,ст.282) :

;

де Kv – коефіцієнт швидкості, який визначається за формулою:

Кv = Кмv* Киv* Кlv;

де Кмv =1.22 – коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу ;

Киv =1.0 – коефіцієнт, який враховує вплив матеріалу інструмента;

КПv =0.85 – коефіцієнт,який враховує стан поверхні заготовки;

Тоді Kv = 1.22*1.0* 0.85=1.037;

Значення Cv, q, m, x, y, u, p визначаємо з таблиць довідника(5,ст.286):

Cv=332, q=0.2, m=0.2, x=0.1, y=0.4, u=0.2, p=0.0;

V=(332*280.2)/(1200.2*0.50.1*0.080.2*200.4*4)*1.037

V=49.57 м/хв

      1. Визначення частоти обертів шпинделя верстата

      2. n=1000*V/ π*D n=512/6

Коректуємо отриману частоту обертання за паспортом верстата.

Обираємо 500 об/хв.

Уточнюємо значення швидкості різання:

V=(π* 28*500)/1000 Vд=43.96 м/хв

Визначаємо хвилинну подачу:

S=Sz*z*nд S=0.1*4*500 S=200 ;

Коректуємо отриману подачу за паспортом верстата.

Обираємо 200 мм/хв.

Виконуємо уточнений розрахунок подачі на зуб фрези:

;

      1. Визначення сил різання :

;

Значення CР, q, x, y, u, w визначаємо з таблиць довідника (5,ст.291):

CP=825, q=1.3, x=1, y=0.75, u=1.1, w=0.2;

= 0.935;

Pz=(10*825*051*0.10.75201.1*4)/(281.3*5000.2)*0.935

Pz=196.8 H

Решту сил різання горизонтальну Ph , радіальну Py , осьову Px ,вертикальну Pv визначаємо з довідника (5, ст.292):

;

;

;

;

      1. Визначаємо потужність різання:

N=(196.8*43.56)/(1020*60)

N=0.9 kBm

Отримане значення потужності різання порівнюємо з потужністю верстату.

,( N ).

П отужність задовільна.

8.4 Визначаэмо основний час:

Т0=50*1/200=0/25c

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]