- •Системы охлаждения жаровой трубы. Изменение параметров рабочего тела по длине кс гтд.
- •1.Камера сгорания как 1 из основных элементов гтд
- •3.Основные элементы камеры сгорания гтд
- •4.Конструкция и основы организации рабочего процесса кс гтд. Диффузор
- •5.Жаровая труба. Стабилизация горения в кс гтд
- •С помощью вспомогательной дежурной горелки
- •Рециркуляцией части горячих продуктов сгорания с помощью закрутки первичного воздуха
- •Изменение параметров рабочего тела по длине кс гтд.
- •8.Рабочий процесс камер сгорания. Распределение отверстий. Факторы, влияющие на рабочий процесс камер сгорания
- •2.Кс компактная, выбросы норм, теплота сгорания высокая, норм поток к стенке жаровой трубы.
- •Рециркуляцией горячих продуктов сгорания с помощью плохообтекаемых тел- стабилизаторов
- •6.Ступенчатый подвод первичного воздуха по длине зоны горения.
- •9.Рассчет камер сгорания гтд
- •10.Расчет диффузора
- •11.Пример дз
- •1. Определим низшую температуру горения
- •2. Состав Чистых Продуктов Сгорания:
- •12. Гидравлический рассчет кс
- •Методика гидравлического расчета кс
- •13.Теплообмен в кс гтд.
- •14.Определение составляющих уравнения теплового баланса стенки жаровой трубы.
9.Рассчет камер сгорания гтд
Определение
,GB
по Пи
Определим количество сжигаемого топлива на 1 кг воздуха, необходимого для оплучения заданной температуры Т3
Ур-е материального баланса:
Ур-е теплового баланса составляется в расчете на топливо
1)
2)
3)
4)
5) Все есть, выражаем альфа суммрное.
2. Расчет состава чистых продуктов
сгорания.
Жидкое топливо, заданное массовым составом:
Газообразное топливо, заданное объемным составом:
2-я
формула снизу GЧПС=
Массовые доли продуктов сгорания
10.Расчет диффузора
11.Пример дз
1. Определим низшую температуру горения
2. Состав Чистых Продуктов Сгорания:
,
,
,
Массовые доли компонентов ЧПС
Рассчитываем
Массовые доли рабочего тела на вх в газовую турбину
,
Тип ГТД |
Н кДж\(м3час Па) |
авиац |
1200…6000 |
Стац |
120…220 |
транспорт |
335…1050 |
Н
– теплонапряженность раб.объема КС
|
1,8…2,5 |
Авиац |
2,0…3,0 |
Транс |
|
2,5…3,5 |
стац |
3.Определение площади проходного сечения жаровой трубы
- условная скорость в зоне горения
n – число секций
Тип ГТД |
|
, м\с |
Стац, трансп |
1,2…2,2 |
8-18 |
авиац |
1,1…1,8 |
17-30 |
4.Определение диаметра жаровой трубы (высота)
- для индивид, секц, трубч. кольц
-кольц
5.Определим длину жаровой трубы
6. Определяем диаметр корпуса КС
Тип |
Wзаз |
δжт,мм |
Авиац |
60…100 |
1,5…3 |
Транс |
45…70 |
1,5…3 |
стац |
35…60 |
3…4 |
7. Определяем длину зоны горения жаровой трубы
Тип |
Lг\dжт |
Авиац |
1,2…1,9 |
Транс |
1,5…2,1 |
стац |
1,7…2,3 |
П
рорабатывается
конструкция фронтового устройства
Длинна зоны смешения жаровой трубы
Разбиение на секции
8. Прорабатываются коорд. тч. контура жаровой трубы в соответствии с конфигурацией жаровой трубы прототипа.
Изменение формы жаровой трубы должно быть пропорционально площади рассчитанной модели для сохр Vжт
max высота жар.трубы = окончанию зоны горения (lг)
9.Определение диаметра, числа, шага отверстий на стенках жаровой трубы
Fк- площадь на вых из компрессора; Fо – площадь отверстий
диаметр – 1,0..1,5 мм шаг 5 мм
диаметр – 15…20 мм
Первый ряд отверстий подвода первичного воздуха отверстия располагаются друг напротив друга
12. Гидравлический рассчет кс
Задача гидравлического расчета – определение потерь полного давления и распределения газовоздушных потоков по тракту КС. В ходе расчета выявляются места и формы наибольших потерь, характер изменения давления в отдельных каналах и отверстиях
Потери давления в КС приводят к уменьшению полного давления за ней, которое в свою очередь являясь важнейшим параметром рабочего газа определяет теплоперепад, приходящийся на турбину
Потери полного давления в КС можно определить по формуле
кси-
потери полного давления
Потери полного давления можно определить
экспериментально, например при холодной
продувке КС. Если
.
При холодных продувках
и показывает какая часть динамического
напора теряется из-за гидравлических
потерь. При горении зависит от режима
работы и возрастает по мере уменьшения
коэффициента альфа суммарное.
уменьшить
до 0 невозможно
Но
можно их минимизировать, для этого
необходимо проведение проверочного
гидравлического расчёта КС. Для проведения
расчёта должны быть заданы следующие
исходные данные.
Также
все геометрические размеры КС и ее
элементов, расположение и число отверстий
для входа первичного, вторичного и
охлаждающего воздуха, геометрия
фронтового устройства.
