- •2 Определение объёмов земляных работ
- •2.1Определение объемов работ при устройстве трубопровода
- •3 Выбор комплектов машин и механизмов
- •5 Материально-технические ресурсы
- •6 Требования к качеству и приемке работ
- •7 Калькуляция затрат труда
- •8 Охрана труда при производстве работ
- •Содержание
- •9 Проектирование сетевого графика
- •9.1 Построение графика изменения численности рабочих и графика движения машин и механизмов
2.1Определение объемов работ при устройстве трубопровода
Количество труб определяется исходя из геометрических размеров траншеи и, соответственно, размеров самих труб.
Количество
сборных колодцев определяется исходя
из геометрических размеров траншеи и,
соответственно, размеров самих колодцев.
Расчет удобно представить в виде таблицы.
Таблица 2.3 Объемы работ при устройстве трубопровода
-
Название Конструк-ции элемента
Марка элемента
Параметры элемента
Общее количес-тво элементов, шт
Общая длина, м
Масса, кг
Диам-метр, м
Длина,м
Пло-щадь,
м2
Масса кг
труба
ПЭ-80
57x3
200
0,0026
0,68
2
400
272
труба
ПЭ-80
76x3
200
0,0045
1,40
6
1200
1680
труба
ПЭ-80
89x3
200
0,0062
2,07
5
1000
2070
труба
ПЭ-100
108x3
12
0,0092
2,66
291
3492
9283
труба
ПЭ-100
159x3
12
0,1985
4,35
24
288
1253
труба
ПЭ-100
219х3
12
0,2031
8,55
61
732
6259
труба
ПЭ-100
289х3
10
0,2530
13,30
11
110
1436
3 Выбор комплектов машин и механизмов
Т.к. срезка растительного слоя проходит поперечным методом и расстояние транспортирования грунта не превышает 50 м, то для производства этой работы выбираем бульдозер Д-521.
Технические характеристики бульдозера:
- двигатель, мощность, кВт (л.с.) – Д-248, 60 л.с.;
- Тип управления рабочими органами - Гидравлика, джойстики - 3 шт.;
- гидрораспределитель - 7-ми секционный, Salami;
- габариты, мм - 6000х2000х3800;
- масса расчетная, кг – 5200;
- минимальная ширина захвата, мм – 2100;
- максимальная глубина копания, мм – 4300;
- максимальная высота выгрузки, мм – 3700;
- максимальный радиус копания, мм – 5600;
- поворот стрелы в сторону, град. – 180;
- продолжительность рабочего цикла, не более, сек. – 16.
Т.к. V = 11733,7 м3, то емкость ковша экскаватора равна 0,8 м3. Т.к. разработка грунта будет проходить лобовой продольной проходкой ниже уровня стоянки экскаватора, то тип экскаватора – обратная лопата марки Э-801.
В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором, выбираем автосамосвалы.
Расстояние транспортирования L = 2 км.
Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
Где Vковш – объем ковша экскаватора, м3;
Кнап – коэффициент наполнения ковша. Кнап = 1;
Кп.р – коэффициент первоначального разрыхления грунта, равный 1,18.
Vгр= 0,8∙1/1,18= 0,68 м3;
Масса грунта в ковше экскаватора:
Q= 0,68·1,7 = 1,16 т;
Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:
где
П – грузоподъемность автосамосвала.
Принимаем автосамосвал КАЗ-717.
n= 10/1,16=8,62=9 шт;
=0,68·9·2,4·60/100
= 8,8 мин.
Продолжительность цикла работы автосамосвалов:
где t n – время погрузки, мин;
Vг – средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, мин; Vг = 15 км/ч;
Vп – средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии;
Vп = 30 км/ч;
tр – время разгрузки; tр = 2 мин;
V – объем грунта в плотном теле;
tм – время маневра; tм = 2 мин.
Тц = 8,8 + 60·1,5/15 + 2 + 60·1,5/30 + 2 = 21,8 мин.
Требуемое количество автосамосвалов составит:
N= 21,8/8,8 = 2,47 шт.
Принимаем 3 автосамосвала.
Для того, чтобы расчистить строительную площадку от растительности, выбираем кусторез ДП-24.
Для уплотнения грунта выбираем вибротрамбовку типа SRX 65R.
4.Операционная карта
Операционная карта определяет последовательность выполнения опираций, тип оборудования и инструмента, разряд рабочего, который выполняет данную опирацию, данные о применяемых средствах технологического оснащения
Все данные сводим в таблицу 4.1
Таблица 4.1 – Операционная карта
-
Наименование операции
Средства технологического обеспечения машины, механизмы, оборудование
Исполнитель
Описание операции
1
2
3
4
Разбивка трассы газопровода (трассировка)
Нивелир
теодолит
геодезист
Провешивание трассы (установка вешек)
Срезка растительного слоя
Бульдозер
Д-521
Машинист
6 разряда
Приведение агрегата в рабочее положение, производится срезка слоя, подъём о опускание отвала, растительного грунта, разрабатываемый бульдозером, перемещают во временный промежуточный отвал. Из отвала растительный слой отгружают экскаваторами или погрузчиками на автосамосвалы и отвозится к месту использования. Используется лобовой вид проходки. Срезка грунта выполняется послойно.
-
Продолжение таблицы 4.1
1
2
3
4
Разработка
грунта в траншеиЭкскаватор
Э-801
Машинист
6 разряда
Резание грунта и заполнение ковша, подъём ковша с грунтом, поворот экскаватора вокруг своей оси к месту выгружения, выгрузка грунта из ковша, обратный поворот экскаватора, опускание ковша на грунт и подача его для резания грунта. Лобовая проходка экскаватора
Разработка грунта вручную
Лопата
Землекоп
2 разряда
Засыпку траншей для подземных коммуникаций грунтом необходимо осуществлять вслед за прокладкой трубопроводов и сетевых устройств, также необходимо принимать меры против сдвига их по оси и против повреждений трубопроводов и их изоляции. Идёт зачистка дна. Грунт разрабатывается на глубину 0,1 м.
Подготовка к монтажу газопровода
Рулетка,
Монтажник
2,3,4,5 разрядов
На участок, подготовленный к монтажу теплотрассы, подводятся трубы и раскладываются в том порядке, в каком они будут в траншее. Устраняются повреждения изоляции.
Укладка и монтаж газопроводов
Рулетка, теодолит
Монтажник
2,3,4,5 разрядов
Укладываются на подготовленное песчаное дно, выверяются, подбиваются песком, выравниваются до проектной отметки. Освобождение труб от захватных приспособлений
-
Продолжение таблицы 4.1
1
2
3
4
Сварка стыков
Электросвароч-ный аппарат
Газоэлектро-сварщик
5 разряда
Исполнение электродуговой сварки проводится в 2 слоя. По окончанию сварки, сварщик обязан наплавить около стыка присвоенное ему клеймо.
Предварительное пневматическое испытание
Насос
Слесарь
5 разряда
При проведении пневматического испытания давление внутри газопроводов создают воздухом или природным газом. В целях экономии природного газа и исключения загрязнения окружающей среды испытание газопровода необходимо производить с использованием высокопроизводительных компрессорных установок. Природный газ для испытания трубопроводов следует подавать от действующих газопроводов, проходящих вблизи строящегося объекта, или от скважины через сепараторы осушки газа. При заполнении трубопровода воздухом или природным газом производится осмотр трассы при давлении не более 2 МПа
-
Продолжение таблицы 4.1
1
2
3
4
Окончательная засыпка траншеи
Бульдозер
Д-521
Машинист 6 разряда
Засыпка производится бульдозером перекрёс-тными косопоперечными проходами. Для этого площадь отвала с его торца под некоторым углом, забирает грунт на захватке 1 и после перемещения грунта в траншею подходит к следующей захватке 2 и т.д. Грунт из захватки 2,4- поперечным, 1,3-косыми
Механизированная трамбовка
Вибропривод
Землекоп
2 разряда
Грунт уплотняют, начиная с зон возле трубопровода, а затем двигаются в направлении к краю траншеи, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1-0,2м. Трамбовка выполняется по слоям, толщина зависит от вибрирующей машины
Окончательное пневматическое испытание
Насос
Слесарь
5 разряда
Производится после окончания строительно-монтажных работ и установки всего оборудования газовой сети в присутствии заказчика и организации, ведающей эксплуатацией теплосети. О результатах составляется акт
-
Продолжение таблицы 4.1
1
2
3
4
Рекультивация растительного слоя
Бульдозер
Д-521
Машинист
6 разряда
Рельеф местности сохраняется. После окончания строительства производится разборка сооружений, уборка строительного мусора, нанесение плодородного слоя почвы на восстанавливаемый участок.
