- •Введение
- •Вещественный состав сырья месторождения эрдэнэтийн – овоо
- •Обзорная карта региона
- •Качество рудной базы
- •Петрологическая зональность в медно-порфировом месторождении Эрдэнэтийн-Овоо
- •Зона выщелачивания и окисления
- •Зона вторичного сульфидного обогащения
- •Минеральный состав вторичных сульфидных руд
- •Усредненный минеральный состав руды при зональной отработке рудного тела
- •Химический состав окислов пустых пород во вторичных сульфидных руд
- •Содержание меди в руде Первичные руды
- •Минеральный состав первичных сульфидных руд
- •Северо-западного участка месторождения Эрдэнэтийн–Овоо по горизонтам
- •Химический состав окислов пустых пород в балансовых первичных сульфидных рудах горизонтов 1300-905 м
- •Результаты исследования руд на обогатимость
- •Взаимосвязь природных факторов и обогатимости руд
- •Коммерческие требования к качеству товарных концентратов
- •Коммерческие требования к качеству концентратов
Результаты исследования руд на обогатимость
Многоэтапность условий минералообразования медно-молибденовых руд месторождения, связанная с неоднократным проявлением тектонических подвижек и влиянием рудно-магматических процессов, обусловила определенные закономерности геолого-минералого-технологической неоднородности месторождения в целом и отдельных его участков. Практическим результатом геолого-технологической оценки руд является выявление технологических свойств, а следовательно, и возможность прогнозирования показателей обогащения. Современные требования геолого-технологического изучения руд связаны с необходимостью детального исследования изменчивости их вещественного состава во взаимосвязи с технологическими характеристиками как по отдельным участкам, так и в целом по месторождению. Это и обеспечивается при геолого-технологической оценке на базе геолого-технологического картирования месторождения. Именно на этой основе возможна стабилизация процессов рудоподготовки (подача на обогатительную фабрику сырья с определенным усреднением руд по физико-механическим свойствам и параметрам вещественного состава) и флотации (обеспечение оптимального реагентного режима с учетом уровня селекции основных минералов).
Приведенные выше исследования минералого-генетических особенностей руд месторождения имеют принципиальное значение для оценки геолого-минералогических факторов обогатимости руд и понимания в целом проблемы геолого-технологического картирования месторождения. На рис.5.1 приведена взаимосвязь основных факторов обогатимости и природных факторов, обуславливающих изменение свойств минералов и руд в процессе рудоподготовки и флотации. Здесь особо следует подчеркнуть, что при геолого-технологической оценке руд и их картировании крайне важно учесть уровень изменений природных свойств в технологическом режиме.
Взаимосвязь природных факторов и обогатимости руд
В конечном итоге это должно найти отражение в выделении на карте сортов труднообогатимых руд как с точки зрения рудоподготовки, так и особенностей флотируемости (качества селекции минералов) при обогащении. Зная, каким образом этапность природного минералообразования связана с геологической сложностью месторождения, можно проследить в пространственно-временном аспекте особенности и закономерности формирования технологических свойств руд. Это принципиально важный аспект в понимании и оценке взаимосвязи природных и технологических факторов обогатимости руд.
Детальное исследование минералого-геохимии руд, особенностей геолого-структурной позиции месторождения, освоение КОО “Предприятие Эрдэнэт” на практике сложной технологической схемы показали необходимость проведения геолого-технологического картирования руд для обеспечения стабилизации качества сырья, поступающего на фабрику, и технологического режима флотации.
Лабораторные исследования на обогатимость проб руды Эрдэнэтийн-Овоо, отобранных из зон вторичного сульфидного обогащения впервые были проведены Кутногорским институтом минерального сырья ЧССР в 1966 г. Флотационный коллективный концентрат имел содержание 14.8% меди при извлечении 77.8%, из которого не удалось выделить молибденовый продукт.
В начале 70-х годов в институте “Механобр” проводились предварительные лабораторные исследования вторичных сульфидных руд месторождения на обогатимость. В результате этих лабораторных исследований была разработана схема коллективно-селективной флотации руд с получением медного и молибденового концентратов.
Впоследствии на опытной фабрике института “ВНИИЦветмет” в 1973 г. были проведены полупромышленные испытания. В результате испытаний получены медный и молибденовый концентраты с содержанием меди и молибдена соответственно 35% и 48,7% при извлечении 83% и 53%.
В 1978 г. На тех же полупромышленных установках проводились исследования рядовой сульфидной руды, которые в основном подтвердили результаты, полученные при проведении полупромышленных испытаний 1973 года.
За годы эксплуатации месторождения постоянно совершенствуется технология обогащения при непосредственном участии ЦИЛ “Эрдэнэт”, Механобра, Гинцветмет, БГРИМ и РИВС. В связи с увеличением запасов месторождения Эрдэнэтийн-Овоо, за счет первичных руд, были проведены лабораторные и последующие полупромышленные испытания на обогатимость представителями Механобра и ЦИЛ “Эрдэнэт” в 1986-1987 гг. на непрерывной установке.Исследована на обогатимость балансовая проба первичной руды глубоких горизонтов (1300-900 м) с содержанием меди 0.47% и молибдена 0.01%. Медь в пробе представлена на 90% первичными сульфидами, халькопиритом и блеклой рудой, и на 10% - вторичными сульфидами (борнит и халькозин). Молибден представлен молибденитом. Содержание меди и молибдена в окисленной форме составляло соответственно 2.8 и 5.9%. При испытаниях получены достаточно высокие технологические показатели обогащения по схеме и режиму действующей фабрики несмотря на усложнение вещественного состава руды глубоких горизонтов.
