12. Паровые котлы. Схемы. Основные отличия.

Паровые котлы — закрытые приборы, для изготовления пара, давления выше атмосферного, из воды или иной жидкости, действием горящего топлива. Паровые котлы должны изготовляться из материала плотного, не пропускающего пар, и прочного, способного безопасно выдерживать давление пара. Лучшими материалами для изготовления котлов служат листовое железо, мягкая сталь и красная медь. . При расходовании пара из котла убыль пара должна возмещаться вновь образующимся в котле паром; в противном случае давление пара в котле станет весьма быстро понижаться. Поэтому размеры котла и топки для сжигания топлива должны быть хорошо согласованы с количеством пара, требуемого от котла.

Паровые котлы

а) барабанного типа с естественной циркуляцией теплоносителя,

б) барабанного типа с многократной принудительной циркуляцией,

в) вертикальный прямоточного типа.

1 – барабан котла, 2 – пароперегреватель, 3 – водяной экономайзер, 4 – питательный насос, 5 – обогреваемые трубы испарителя, 6 – опускные трубы, 7 – циркуляционныйнасос, q – отвод тепла от дымовых газов.

13. Общая схема парового котла. Участки газового тракта и тракта теплоносителя.

Газовый тракт котла

Котёл является устройством, в котором водяной теплоноситель нагревается до заданной температуры, либо доводится до состояния пара определенного давления и температуры. Газовый водогрейный котел имеет газовый тракт, в котором сгорает газовоздушная смесь, и водный тракт, в котором нагревается вода (рис. 5.10).Необходимыми параметрами для расчета газового тракта котла являются:

 - изменение давления по газу в котле (аэродинамическое сопротивление котла);

 - низшая теплота сгорания топлива;,  - теплоемкость теплоносителя;,  - расход газа, где   - доля газа в газовоздушной смеси.

Рис. 5.10 – Структурная схема котельного агрегата

Уравнения для газового тракта котла:

,	(5.32)
,	(5.33)
,	(5.34)

где   - изменение температуры газа, определяется по формуле:

. 14. Тепловая схема парового котла. Температурный график уходящих газов.

Температура уходящих газов оказывает решающее влияние на экономичность работы парового котла, так как потеря теплоты с уходящими газами является при нормальных условиях эксплуатации наибольшей даже в сравнении с суммой других потерь. Снижение температуры уходящих газов на 12-16 °С приводит к повышению КПД котла примерно на 1 %. Однако глубокое охлаждение газов требует увеличения размеров конвективных поверхностей нагрева и во многих случаях приводит к усилению низкотемпературной коррозии