Результаты кинематического расчета

№вала	Мощность Р, Вт	Частота вращения n, мин-1	Угловая скорость , с-1	Крутящий момент Т, Н·м
1	7994,8	705	73,79	108,4
2	7519,1	300	31,4	239,5
3	6104	30	3,14	1943,95

2. Расчёт клиноременной передачи

Расчет начинаем с выбора сечения ремня. По табл.37 [2] для заданных условий (Т=108,4 Нм) подходят ремни сечения В. Выбираем ремень Б.

Принимаем диаметр меньшего шкива D₁=140 мм.

Определяем диаметр ведомого шкива:

(2.1)

где U – передаточное число.

Расчетный диаметр округляем до стандартного D₂=355 мм.

Уточняем фактическое передаточное число:

(2.2)

где ε=0,01-0,02 – коэффициент скольжения.

_{Определяем скорость ремня V, м/с:}

_(2.3)

Определяем межосевое расстояние а, мм:

_(2.4)

_(2.5)

где D₁ и D₂ – расчетные диаметры шкивов, мм;

h – высота сечения ремня, мм.

Принимаем межосевое расстояние а=550 мм.

Определяем расчетную длину L, мм:

_(2.6)

Округляем до ближайшего стандартного значения L_р =2240 мм.

(2.7)

Определяем угол обхвата на малом шкиве αº:

_(2.8)

Определяем требуемое число ремней:

_(2.9)

_{где P1 – передаваемая мощность, кВт;}

_{Pо – мощность, передаваемая одним клиновым ремнём, кВт;}

_{Cр – коэффициент режима работы, при спокойной работе равен 1.}

Принимаем Z=6 ремней.

Определим усилие, действующие на вал F_п, Н:

_(2.10)

(2.11)

φ -коэффициент тяги.

(2.12)

3. Расчет червячной передачи

_{Ввиду того, что в червячном зацеплении преобладает трение скольжения, применяемые материалы червячной пары должны обладать хорошими антифрикционными свойствами, повышенной износостойкостью и пониженной склонностью к заеданию.}

_{Поэтому червяк изготавливаем из стали 45.}

_{Венец червячного колеса из безоловяной бронзы– БрА9Ж3Л.}

Определяем допускаемые контактные напряжения изгиба для серого чугуна:

_(3.1)

_(3.2)

_{где Vск – предполагаемая скорость скольжения(3-5 м/с);}

=236МПа-предел текучести;

=490МПа-предел прочности.

Проектировочный расчёт закрытой червячной передачи.

Определяем число витков червяка по таблице 18 [2]:

U=10; Z₁=4

Определяем число зубьев червячного колеса:

_(3.3)

Определяем межосевое расстояние , мм:

_(3.4)

здесь – коэффициент диаметра червяка, предварительно принимаем равной 10; – допускаемое контактное напряжение, МПа; Т₃ – крутящий момент на валу червячного колеса, Н мм; – коэффициент нагрузки, предварительно принимаем 1,1.

Определяем осевой модуль зацепления:

_(3.5)

Выбираем стандартный модуль:

m=8 мм; q=10

Определяем фактическое межосевое расстояние при стандартных значениях m и q:

_(3.6)

Определяем основные параметры червячной передачи

Наименование параметра	Формула
Делительные диаметры: Червяка Колеса
Угол подъёма винтовой линии
Диаметр вершин: витков червяка зубьев червячного колеса
Диаметр впадин: Витков червяка Зубъев червячного колеса
Ширина червячного колеса
Длина нарезанной части червяка

Проверочный расчёт по контактным напряжениям.