Введение

Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.