- •Тема 1.1 легування ливарних сталей
- •Переваги сталі над іншими матеріалами
- •Світ сталей зі спеціальними властивостями
- •Класифікація легованих сталей
- •Умовне позначення виливків та їх розподіл за призначенням
- •Вимоги до виливків зі спеціальними властивостями
- •Загальна характеристика ливарних сталей зі спеціальними властивостями
- •Основи легування сталей
- •Тема 1.1 високолеговані ливарні сталі зі спеціальними властивостями
- •Спеціальні властивості сталей та сталевих виливків
- •Вплив легувальних елементів на структуру та властивості ливарних сталей
- •Хромисті сталі для виливків
- •3. Хромонікелеві ливарні сталі
- •Хромоалюмінієві сталі для виробництва виливків
- •Зносостійкі високо марганцеві ливарні сталі
- •Висококремнисті та холодостійкі сталі для виливків
- •Інструментальні та штамповані ливарні сталі
- •Тема 2.1 особливості плавлення високолегованих сталей
- •Штамповані матеріали для виплавлення сталей зі спеціальними властивостями
- •Плавлення феросплавів у рідкій сталі
- •Особливості та порядок введення в рідку сталь легувальних елементів
- •Розчинення легувальних елементів у рідкому залізі
- •Роль пічного шлаку під час легування сталі
- •Очищення сталі від продуктів окислення
- •Особливості пічного та позапічного легування сталі
- •Спеціальна металургія під час виробництва виливків із легованих сталей
- •Тема 2.2 позапічне оброблення високолегованих сталей
- •Оброблення сталі білими та синтетичними шлаками та іншими матеріалами
- •Позапічне навуглецьовування сталей
- •Вакуумування сталі
- •Вакуумна металургія
- •Особливості розливання високолегованих сталей
- •Суспензійне розливання сталей
- •Тема 2.3. Особливості виготовлення виливків зі спеціальними властивостями
- •Особливості ливарної форми та ливникових систем під час виробництва виливків із високолегованих сталей
- •Формувальні та стрижневі суміші
- •Ливникові системи
- •Охолодження виливків у формі
- •Особливості фінішних операцій
- •Термічне оброблення виливків із високолегованих сталей
- •Перспективи виробництва литва із сталей з спеціальними властивостями
Класифікація легованих сталей
Класифікація легованих сталей:
За способом виплавлення:
97% в дугових індукційних печах
3% мартенівські печі
1/10% методами спец. Електрометалургії
За хім. Складом:
– вуглецеві
– леговані
3) За призначенням:
- конструкційні
– зі спеціальними властивостями
– інструментальні сталі
4) За структурою:
– доевтектоїдні
–евтактоїдні
- заевтектоїдні
– феритні
– аустенітні
–аустенітні
– проміжні
5) За якістю
– сталі звичайної якості
–якісні сталі
– високо якісні сталі
– особливо високоякісні.
Вуглецеві сталі в свою чергу розділяють на низьковуглецеві (і вмістом вуглецю до 0,2%), середньовугленеві (вміст вуглецю 0,21…0,50%.) і високо вуглецеві (вміст вуглецю більше 0,5%). Леговані сталі розділяють на низьколеговані - сумарний вміст легувальних елементів повинен бути не більше 2,5%, середньолеговані| сумарний вміст легувальних елементів - від 2,5 до 10% і високолеговані сумарний вміст легувальних елементів - більше 10% при вмісті в них заліза не менше 45%.
В залежності від наявності в сталях тих або інших елементів їх називають марганцевистими, кремнистими, хромистими, нікелевими, хромонікелевими, хромоалюмінісвими, хромомарганцевими, хромокремннстими, хромованадієвими, нікельмолібденовими, хромонікельмолІбденовими:
за призначенням сталі розділяють на конструкційні, із спеціальними властивостями та інструментальні.
Конструкційні сталі використовують для виготовлення деталей машин і механізмів.
Сталі зі спеціальнішії властивостями також відносяться до конструкційних матеріалів,використовують для виробів що працюють при особливих умовах: при високих або низьких температурах,при інтенсивному зносі
Інструментальні сталі використовують для виготовлення різального і вимірювального інструменту, штампів холодного і гарячого деформування. Вони мають високі твердість, міцність, зносостійкість і іінші спеціальні властивості:
за структурою сталі в рівновагому стані розділяють на доевтектоідні, евтектоїдні і заевтектоідні.
Оскільки легувальні елементи змінюють вміст вуглец відношенню до його місцезнаходження у вуглецевій сталі тому в залежності від поєднання легувальних елементів місце знаходження евтектоїлної точки може бути різним.
Умовне позначення виливків та їх розподіл за призначенням
Класифікація за призначенням:
загального використання
- відповідального призначення
особливо відповідального призначення
Виливки загальноо призначення використовують для виготовленні деталей, конфігурація і розміри яких визначаються тільки конструктивним та технологічним маркуванням.
Виливки відповідального призначення використовують для виготовлення деталей, які розраховуються на міцність і працюють в умовах статичних навантаг.
Виливки особливо відповідального призначення використовують для виготовлення деталей які розраховуються на міцність і працюють в умовах динамічних навантаг.
За характером виробництва:
масове
великосерійне
дрібносерійне
одиничне
За складністю конструкції:
-складні (мають різні товщини стінок, порівняно складні геометрію)
- надскладні
- середньої складності (виливки мають ребра,закриті об’єми, виготовляються зі стрижнями)
- прості (без стрижнів)
- особливо складні (мають тонкі станки, багато частин, які виступають за основні контури при їх виготовлення використовують стрижні складної геометрії для виконання порожнин деталі)
За масою
дрібні (до 100 кг)
середні(100…1000)
-великі (1000...5000)
- важкі (до 20000)
- понадважкі (понад 20000)
А - азот, Б - ніобій, В - вольфрам, Г - марганець Д – мідь, Е-селен, К - кобальт, М - молібден, Н - нікель, П - фосфоо Р –бор,С – кремний,
Х— хром, Ц— цирконій, Ю — алюміній,Ф- ванадій
