3 Расчет производительности фабрики

Годовая производственная мощность фабрики выражается в тоннах 100-процентного исчисления К2О по готовому продукту.

Пересчет годовой производительности по готовой продукции на натуру производится по формуле:

, (3.1)

где А_н – годовая производительность по готовой продукции в натуре, тонн; А_К2О – годовая производительность по готовой продукции в 100% исчислении К₂О, тонн; 1,583 – коэффициент пересчета с К₂О и КCL; β – содержание КCL в готовой продукции (на сухое вещество), %; ω – влажность готовой продукции, %.

Годовая производительность по исходной руде, тонн/год:

, (3.2)

где a – содержание KCL в исходной руде, %; ε – товарное извлечение KCL в готовый продукт, %; ω_р – влажность руды, %.

Часовая производительность по исходной руде тонн в час:

, (3.3)

где a – количество дней в году (машинных); B – количество часов в сутки (машинных); К – коэффициент неравномерности.

Рекомендуемые коэффициенты неравномерности приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Рекомендуемые коэффициенты неравномерности

Основные процессы	Коэффициент неравномерности
Дробление Обогащение Сушка Приготовление реагентов Загрузка склада руды Разгрузка склада руды Складирование готовой продукции	1,25 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

Величина механических потерь, как разность между технологическим и товарным извлечением КCL в готовый продукт, принимается: для галургических фабрик до 1,5%, для флотационных фабрик до 1,5%,

для солефабрик до 1%.

Приведем пример расчета:

4 Расчет затрат на вспомогательные материалы

Материалы – различные вещественные элементы, используемые преимущественно в качестве предмета труда для изготовления продукции и обслуживания производства.

Предметы труда – целиком потребляются в течение одного производственного цикла, изменяют свою натуральную форму, образуя готовый продукт, целиком переносят на него свою стоимость и возмещаются (окупаются) после каждого производственного цикла.

Материалы подразделяются на основные, из которых непосредственно изготавливается продукция (в натуральной форме входят в ее состав), и вспомогательные используемые для производственно-эксплуатационных нужд предприятия и не образующие вещественного содержания изготавливаемой продукции. Одни и те же материалы в зависимости от их использования могут быть основными или вспомогательными.

Расчет затрат по статье «Основные и вспомогательные материалы» ведут исходя из норм расхода материала и действующей цены на него.

1. Годовой расход материалов рассчитывается по формуле:

, (4.1)

где Н_р – норма расхода материала; А – годовая производительность фабрики по концентрату, млн.т/год.

2. Затраты на материалы определяются по формуле:

, (4.2)

где Р_м – годовой расход материалов; Ц – цена за единицу материала, рубли.

2. Годовой расход материалов рассчитывается по формуле:

Наименование основных и вспомогательных материалов, их годовой расход, цены за единицу и затраты на каждый вид материалов приведены в таблице 3.1

Таблица 4.1 – Затраты на вспомогательные материалы

Наименование материалов	Единица измерения	Норма расхода	Годовой расход материала за год	Цена за единицу материала, руб. (Ц)	Совокупные затраты на материалы, руб. (Зм)
1. 2. 3. 4. 5.
Итого