Материалы и допускаемые напряжения
Требования к материалу:
- коэффициент термического расширения материала заклепки должен быть близок к КЛТР материала основного;
- материал заклепки и детали не должны образовывать гальваническую пару;
Величина допускаемых напряжений для заклепок из Ст 3 при статических нагрузках.
|
Вид обработки |
Напряжение |
|
сверление |
140 МПа |
прошивка |
100 МПа |
|
|
сверление |
320 МПа |
прошивка |
280 МПа |
При переменных нагрузках допускаемые напряжения понижают на 10-15%.
Прессовые соединения
Рис 2.34
В исходном положении ФА<ФВ (вал). Величина разности диаметров – натяг.
|
После сборки
соединения имеет диаметр
,
т.е. вал сжимается, а отверстие расширяется.
На контактных поверхностях образуется
давление
величина
которого зависит от натяга и модуля
упругости материала.
Рабочую нагрузку (осевая сила или крутящий момент) соединение передает за счет сил трения, образующих за счет сил давления .
Способы сборки прессовых соединений: запрессовка (втулки и вал), тепловая сборка.
Достоинства:
Простота конструкции;
Простота монтажа и демонтажа;
Точное центрирование посаженой детали на вал;
Недостатки:
Нагрузочная способность зависит от рода факторов, трудно поддающихся учету (коэффициент трения, рабочая температура, величина первоначального натяга);
Расчет на прочность
Рис 2.35 Схема прессового соединения
|
Действующие нагрузки: - осевое сечение, - крутящий момент.
|
|
- равномерно распределено по зоне контакта.
Величину определяют расчетным путем, и эта величина зависит от натяга, номинальных размеров модуля упругости.