- •Глава 4 Технико-экономический раздел
- •4.1 Сравнение вариантов при проектировании и выбор варианта принятого за базу
- •4.2 Организация производства и расположение оборудования на участке
- •4.2.1 Определение потребного количества оборудования
- •Проектируемый вариант для фланца
- •Базовый вариант
- •Проектируемый вариант
- •4.2.2 Рабочий состав участка и определение его численности
- •Проектируемый вариант
- •1. Расчет капитальных вложений в производственное помещение.
- •Базовый вариант
- •Базовый вариант
- •Проектируемый вариант
- •Базовый вариант
- •Базовый вариант
- •Базовый вариант
- •Проектируемый вариант
- •Базовый вариант
- •Проектируемый вариант
- •4.5 Расчет эксплуатационных расходов. Амортизационные отчисления на оборудование
- •Затраты на текущий ремонт
- •Затраты на электроэнергию
- •Базовый вариант
- •5.6 Расчет общих экономических показателей и экономического эффекта
Проектируемый вариант для фланца
Таблица 8
№ п/п |
Название операции |
Тшт.к., мин |
1 |
Токарная |
28,97 |
2 |
Токарная |
24,17 |
3 |
Сверлильная с ЧПУ |
26,0 |
4 |
Сверлильная |
10,82 |
5 |
Фрезерная |
12,2 |
6 |
Сверлильная-фрезерная с ЧПУ |
58,07 |
7 |
Токарная с ЧПУ |
16,9 |
8 |
Токарная с ЧПУ |
19,0 |
Проектируемый вариант для стакана |
||
1. |
Автоматная |
2,82 |
Всего |
198,95 |
|
Произведем расчет количества оборудования. Потребное количество станков по базовому варианту получается путем деления суммарного нормировочного времени, необходимого для обработки годового количества деталей на действительное годовое число часов работы одного станка при соответствующем числе рабочих смен.
,
где
- действительный фонд работы оборудования;
- годовой фонд штучно-калькуляционного
времени на данной операции.
Номинальный годовой фонд времени при 41-часовой неделе определяется исходя из календарного годового количества дней (365 дней) за вычетом праздничных дней и выходных дней в неделю, причем общее количество дней отдыха в году в зависимости от продолжительности дня может быть разное. В праздничные дни рабочий день сокращается на 1 час.
При двухсменной работке и продолжительности рабочего дня первой и второй смены по 8,2 часа количество дней отдыха в году – 7, а рабочих дней 258.
Номинальный годовой фонд времени рабочих 2103 часа, оборудования при работе в две смены – 4206 часов.
Действительный (расчетный) фонд времени:
,
где F – номинальный годовой фонд времени при работе в две смены 4206 часов; К = 0,97 – коэффициент, учитывающий пребывание станка в ремонте.
часов
Базовый вариант:
Операция 1. Токарная.
часов,
Принимаем
2
станка.
Коэффициент загрузки оборудования:
Операция 2. Сверлильная-программная.
часов,
Принимаем
2
станка.
Коэффициент загрузки оборудования:
Операция 3; 7. Разметочная.
Оборудования не требуется.
Расчет по остальным операциям производятся аналогично предыдущим, расчетные данные сведены в таблице 9 и 10.
Базовый вариант
Таблица 9
№ опер. |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт.к., мин |
Суммарный год. фонд времени на принятое кол. , час |
Количество станков |
Коэф-фициент загрузки
|
||||||
р |
n |
|||||||||||
1. |
Токарная |
1М63 |
78 |
5200 |
1,27 |
2 |
0,64 |
|||||
2. |
Сверлильная с ЧПУ |
2Р135Ф2 |
120 |
8000 |
1,96 |
2 |
0,98 |
|||||
4. |
Сверлильная |
2М55 |
72 |
4800 |
1,18 |
2 |
0,59 |
|||||
5. 8. |
Фрезерная |
УФ82 |
21 36 |
3800 |
0,93 |
1 |
3 |
|||||
6. |
Расточная |
2622 |
150 |
10000 |
2,45 |
3 |
0,82 |
|||||
9. |
Токарная |
1М63 |
59 |
3940 |
0,97 |
1 |
0,97 |
|||||
1. |
Токарная |
1К62 |
24 |
8800 |
2,16 |
3 |
0,72 |
|||||
Итого: |
560 |
44540 |
10,92 |
14 |
0,78 |
|||||||
