3.4.1. Определение диаметров барабанов

Диаметр приводного барабана определяем по формуле:

D_б.п = (150…300)· i_п =(150…300)·3 = 450…900 мм

Диаметр приводного барабана выбираем из стандартного ряда D_б.п = 840 мм (ГОСТ 44644-77)

Диаметр натяжного барабана равен:

D_н.б = 0,85· D_б.п = 0,85·840 = 714 мм

Принимаем диаметр натяжного барабана D_н.б = 800 мм (ГОСТ 44644-77)

Параметры приводного барабана D=840мм, L=1150мм, B=500мм, А=1500мм, Gб=510кг

Проверим диаметр приводного барабана по действующему усилию:

Где kсц=1,3-коэффициент запаса привода по сцеплению.

3.4.2. Выбор двигателя

Мощность привода определим с учетом коэффициента запаса мощности:

Где К_з – коэффициент запаса мощности, К_з = 1,1

η – КПД передач привода, η₀ = 0,85

Выбираем двигатель асинхронный трехфазный 4А250S6У3.

Его параметры:

Мощность N_дв = 45кВт

Частота вращения n_дв = 985об/мин

Диаметр вала двигателя d_дв = 75мм

3.4.3.Выбор редуктора

Частота вращения приводного барабана:

n_б = = = 28об/мин

Угловая скорость барабана:

Угловая скорость двигателя:

Необходимое передаточное число редуктора

Выбираем редуктор типа Ц2-650. Его параметры:

Передаточное число U_р = 32,42

Мощность N_р = 56,9кВт

Диаметр тихоходного вала d_тих = 180мм

Диаметр быстроходного вала d_быстр = 100мм

Фактическое число оборотов определим по формуле:

Скорость ленты

При выборе редуктора с передаточным числом Uр =30.7 скорость конвейера изменилась незначительно, следовательно редуктор не меняем

Допустимую угловую скорость быстроходного вала определим по формуле:

Номинальный крутящий момент на быстроходном валу редуктора:

Номинальный крутящий момент на тихоходном валу

Номинальный крутящий момент двигателя:

Максимальный крутящий момент двигателя:

Где ψп =1,5-кратность пускового момента

Расчётный крутящий момент на тихоходном валу редуктора:

Расчётный эквивалентный момент:

Где kд=0,63 – коэффициент долговечности

Тр.э<Tр.н Номинальный крутящий момент на тихоходном валу больше расчётного эквивалентного момента. Следовательно редуктор Ц2-650 соответствует требованиям прочности и кинематики механизма.

3.4.4.Выбор тормоза

На наклонных конвейерах, на которых возможно самопроизвольное обратное движение ленты с грузом вниз, необходимо устанавливать тормозные устройства

Тормозной момент на приводном валу барабана

Тормоз устанавливается как правило на одном валу с двигателем. Следовательно:

Принимаем тормоз ТКТ-200.Его параметры: Dтр.ш=300 мм, Мт=290 н∙м

3.4.5.Выбор муфт

Муфты выбираем по крутящему моменту Мкр

Муфту на быстроходном валу редуктора выбираем по расчётному моменту

Где М1- рабочий момент. В качестве рабочего момента принят момент на быстроходном валу редуктора.

k1 и k2- коэффициенты, учитывающие степень ответственности и режим работы механизма- k1 =1,3; k2=1

Для муфты на тихоходном валу редуктора в качестве рабочего момента М2 принят момент на тихоходном валу редуктора

Для соединения валов двигателя и редуктора выбираем втулочно-пальцевую муфту. Диаметр концов валов двигателя d_дв=75мм, быстроходного вала редуктора d_быстр=100мм. Крутящий момент, передаваемый муфтой Т_min=2000нм

Для соединения вала редуктора и вала с приводными звездочками выбираем зубчатую муфту по ГОСТ 8006-83. Диаметры концов вала редуктора d_тих=180мм. Крутящий момент, передаваемый муфтой Т_min=25000нм.