50. Восстановление деталей машин пластическим вытеснением материала и область его применения.

Применяют для восстановления формы и размеров поверхностей за счет перемещения материала в объеме самой детали. Для восстановления деталей, изготовленных из пластичных материалов (ста­ли, меди, бронзы и др.), для обработки хрупких материалов, которые становятся пластичными в результате нагрева или создания благоприятных условий нагружения.

Пластическая деформация происходит в результате смещения атомных слоев по плоскостям скольжения под действием внешних сил.

Степень и усилие деформирования материала зависят от его химического состава и структуры, температуры нагрева, скорости деформирования и схемы главных напряжений. Более пластичны чистые металлы. Леги­рующие элементы, неоднородность структуры, неравномерность уменьшают пластичность. Величина зерна влияет на пластичность при хо­лодном деформировании (чем меньше, тем ниже пластичность). И не сказывается при горячем.

Различают холодное (температура обработки меньше температуры рекристаллизации) и горячее (наоборот) деформирование. Нагрев углеродистых сталей в пределах – 350-700 С.

При пластическом вытеснении основной технологический режим – усилие выдавливания. При расчете усилий учитывают: пластическая деформация наступает, когда напряжение сдвига превышает предел упругости.

Процесс включает в себя: подготовку детали (отжиг), нагрев (при необходимости), приложение деформирующего усилия (осадка, раздача, обжатие, вытяжка, вдавливание) и последующую обработку.

51. Восстановление деталей машин электромеханической обработкой и область его применения.

Восстановление деталей электромеханической обработкой (ЭМО) основано на перераспределении поверхностного слоя материала восстанавливаемой детали, что обеспечивает значительное повышение использования металла, или наплавки добавоч­ного материала к восстанавливаемой поверхности.

Процесс ЭМО состоит из высадки металла (обработка проводится пластиной(роликом) из твердого сплава, ширина поверхности которой меньше или равна подаче) и сглаживания посадочной поверхности до определенного размера (проводится тем же, но ширина превышает подачу). При высадке на контактной поверхности образуется винтовой выступ, при сглаживании он уменьшается до необходимого размера. Профиль может создаваться за счет увеличения силы и величины тока (уменьшение усилия, из-за разогрева детали, а следовательно увеличение пластичности), увеличения числа рабочих ходов (сечение сглаживаемого профиля приближается к прямоугольному). Инструмент для ЭМО – телескопическая державка, пластины, работающие в условия трения скольжения, ролики – трение качения (из термостойких бронз, сталей, титанокобальтовые сплавы и тд.).

ЭМО позволяет восстанавливать размер наружных цилиндрических поверхностей с последующей доводкой на 0,02-0,1 мм. Большое влияние на величину восстановленного слоя оказывает сила тока (с увеличением тока, повышается глубина проникновения высокой температуры, уменьшается предел текучести, следовательно повышается интенсивность выдавливания).

При восстановлении больших размеров применяют добавочные материалы (порошки наносимые обмазкой (“-“ покрытие пористое, отслоение материала), свободным присыпанием (большой перерасход дополнительного материала), удержанием в зоне контакта электромагнитным полем). При восстановлении еще больших размеров добавочный материал – проволока или лента.