- •Методична розробка теоретичного заняття
- •Гума, її класифікація. Одержання каучуку.
- •Технологічний процес виготовлення гумових виробів.
- •Старіння, зберігання, відновлення гумових виробів.
- •Скло і керамічні матеріали.
- •Дерев’яні матеріали. Шкіра та її замінники.
- •Перев’язувальні матеріали і готові перев’язувальні засоби.
- •Література
Технологічний процес виготовлення гумових виробів.
Технологічний процес виготовлення гумових виробів включає три стадії:
1) підготовку сировини (інгредієнтів);
2) виготовлення гумової суміші;
3) одержання гумових виробів (вулканізацію напівфарикатів).
Склад гум. Основою всякої гуми є натуральний каучук (НК) або синтетичний (СК), який і визначає основні властивості гумового матеріалу. Для поліпшення властивостей до складу вводять різні добавки (інгредієнти);
Вулканізуючі речовини - в якості таких застосовують сірку і селен, для деяких каучуків - перекис. Для гуми електротехнічного призначення замість сірки застосовують органічні сірчисті сполуки - тіурам. Сірка є основним вулканизирующим агентом: 93 % всіх каучуків вулканізуються сіркою. В залежності від кількості сірки виходять вулканізатори з різними властивостями:
• при 1-3,5 % сірки - м'які гуми;
• при 15-20 % сірки - напівтверді;
• при 30-50 % сірки - тверді, названі эбонітами;
Реровини, що запобігають старінню (антиоксиданти) сповільнюють процес старіння гуми, який веде до погіршення її експлуатаційних властивостей. Існують антиоксиданти хімічної та фізичної дії. По-перше вони затримують окислення каучуку в результаті окислення їх самих або за рахунок руйнування утворених перекисів каучуку (застосовуються альдоль, неозон Д та ін). Фізичні антиоксиданти (парафін, віск) утворюють поверхневі захисні плівки, вони застосовуються рідше;
Пом'якшувачі (пластифікатори) полегшують переробку гумової суміші, збільшують еластичні властивості каучуку, підвищують морозостійкість гуми. Як пом'якшувачі вводять парафін, вазелін, стеаринову кислоту, бітулін, дибутилфталеін, рослинні олії. Кількість пом'якшувачів становить 8-30% маси каучуку;
Наповнювачі по впливу на каучук поділяють на активні (підсилюють) і неактивні (інертні). Активні наповнювачі (вуглецева сажа і біла сажа - кремнекислота, оксид Цинку та ін) підвищують механічні властивості гум: міцність, опір стиранню, твердість. Неактивні наповнювачі (крейда, тальк, барит) вводяться для здешевлення вартості гуми;
Барвники мінеральні або органічні вводять для фарбування гум. Деякі барвні речовини (білі, жовті, зелені) поглинають короткохвильову частину сонячного спектру і цим захищають гуму від світлового старіння.
Одержання гумових виробів.
Метод ручного клеєння полягає в одержанні виробів шляхом склеювання окремих, вирізаних за шаблонами шматків гуми. Як клей використовують той самий каучук, що входить до складу гуми, розчинений у розчиннику.
Метод екструзії (шприцювання, або видавлювання) застосовують для виготовлення медичних трубок, джгутів, зондів тощо.
Метод мочання застосовують для одержання таких безшовних виробів, як рукавички хірургічні й анатомічні, напальники, соски та ін. Форму зроблену з дерева, порцеляни, скла або іншого матеріалу, що імітує виріб, опускають у латекс.
Формовий метод придатний для одержання гумових виробів, що мають внутрішню порожнину (грілки, спринцівки, пузирі для льоду, балони, катетери й ін.) або складну різнотовщинну конфігурацію. Для формового методу одержання виробів існують преси або ливарні машини, на яких установлено прес-форми, отже, процес відбувається автоматично.
