- •14. Классификация производства по форме организации.
- •16. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании механического цеха.
- •17.Состав задания и исходные данные для проектирования цеха.
- •18.Производственная программа цеха. Особенности проектирования цеха в зависимости от вида производственной программы.
- •19. Определение станкоемкости механической обработки.
- •20 И 21.Определение количества основного технологического оборудования.
- •22 И 23.Определение состава и количества работающих.
- •10.Схемы движения материалов, полуфабрикатов и изделий. Расположение ж/д путей на территории завода.
- •7. Стадии проектирования машиностроительного производства и состав технического проекта.
- •11.Основные принципы разработки генерального плана завода
- •12.Состав пояснительной записки и показатели генерального плана завода.
- •6. Технико-экономическое обоснование строительства или реконструкции завода. Понятие и содержание.
- •13.Технологические основы организации производства. Понятие производственного и технологического процесса. Основные классификационные категории производства.
- •15.Классификация механических цехов. Состав цеха.
- •24.Основные обозначения, применяемые на компоновках.
- •26.Виды площадей цеха и их расчет
- •28. Здания для механосборочного цеха и особенности выбора их параметров
- •30.Методы разработки планировок. Правила и приемы, которыми руководствуются при размещении станков.
- •32. Организация и планировка рабочих мест
- •33.Функции и структура системы инструментообеспечения цеха
- •34. Способы организации замены инструмента
- •35.Определение номенклатуры и количества инструмента в оборотном фонде
- •36.Определение нормы расхода инструмента.
- •39.Структура системы контроля качества изделий. Планировочные решения системы контроля.
- •41.Основные параметры автоматизированных складов и их определение.
- •44.Подразделения службы ремонта оборудования и их задачи. Понятие ппр.
- •45.Проектирование системы удаления и переработки стружки
- •46.Проектирование системы приготовления и раздачи сож.
- •54.Технико-экономическая оценка проекта машиностроительного производства
- •Классификация производства по форме организации.
- •Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании механического цеха.
- •Состав задания и исходные данные для проектирования цеха.
- •1. Основные задачи дисциплины «Проектирование машиностроительного производства», ее роль в системе подготовки инженера-технолога.
- •2. Основные экономические задачи проектирования машиностроительного производства.
- •3.Основные технические задачи проектирования машиностроительного производства.
- •4.Основные организационные задачи проектирования машиностроительного производства.
- •5. Основные направления проектирования машиностроительного производства.
- •7.Задание на проектирование машиностроительного производства, его состав.
- •8.Выбор площадки для строительства завода.
- •9. Производственная структура и состав завода.
- •24. Компоновка механосборочных цехов. Понятие, назначение, исходные данные для составления.
- •26. Основные принципы и этапы разработки компоновки.
- •29. Планировка оборудования в механическом цехе. Понятия и основные требования к планировке.
- •37. Проектирование транспортной системы.
- •38. Метрологическое обеспечение производства. Назначение, виды контроля, устройства для контроля.
- •40.Принципы построения и структура складской системы.
- •42. Классификация автоматических складов и компоновочно-планировочные решения.
- •43. Назначение и структура системы охраны труда производственного персонала.
- •47. Назначение системы управления и подготовки производства и основные направления, учитываемые при ее построении.
- •49. Функциональная организационная структура управления. Понятие, достоинства, недостатки.
- •51. Матричная организационная структура управления. Понятие, достоинства, недостатки.
- •52.Разработка заданий по строительной части проекта машиностроительного производства.
- •53.Разработка заданий по сантехнической и энергетической части проекта машиностроительного производства.
52.Разработка заданий по строительной части проекта машиностроительного производства.
Для разработки комплексного рабочего проекта во всех частях проектанты-технологи составляют задания на проектирование специальных частей проекта. Основу при разработке специальных частей технического проекта составляют задания на проектирование вместе с исходными данными по выбранной площадке для строительства нового корпуса или по реконструируемому цеху, по компоновочным и планировочным решениям и ведомостям состава работающих.
Техническое задание на проектирование строительной части включает следующие разделы:
1)общую часть;
2)характеристику помещений;
3)спецификации оборудования, устанавливаемого на отдельные фундаменты;
4)требования к строительной части, вызываемые устройствами по удалению стружки;
5)нагрузки на полы и перекрытия от производственного оборудования;
6)состав работающих по цехам и отделениям.
В качестве задания на разработку проекта по строительной части проектанты-технологи выдают:
1)характеристику среды производственного помещения с указанием категории пожароопасное, температуры и влажности воздушной среды, запыленности и т.д.;
2)данные на проектирование полов и внутренней отделки помещений с определением нагрузки от воздействия на полы оборудования, транспортных средств и агрессивных жидкостей, а также специальные требования к полам и отделке помещений;
3)данные на специальные строительные работы—фундаменты под основное и вспомогательное оборудование;
4)данные на проектирование средств шумоглушения, которые составляют для помещения с повышенным уровнем звукового давления.
Кроме указанных исходных данных, для разработки проекта по строительной части проектанты указывают места пристройки бытовых помещений, нагрузку от подвесных транспортных средств на несущие конструкции здания, месторасположение трансформаторных подстанций, лестничных клеток, санитарных узлов и др.
В задании указывают, из какого количества и какой ширины, длины и высоты пролетов должен состоять корпус, какие из пролетов крановые, а какие бескрановые, какие цехи и вспомогательные подразделения располагают в корпусе.
Вместе о пояснительной запиской к заданию на проектирование строителям-проектировщикам выдают чертеж планировки всего корпуса с расположением оборудования (чаще всего в масштабе 1:100). В общей части указывают, имеются ли подвалы - по каким осям и с какой отметкой, а также назначение подвалов и чертежи их планировки. Указывают также привязку подъемно-транспортного оборудования к зданию.
Типы и конструкции зданий для машиностроительных производств выбираются в зависимости от конкретных условий. При выборе стремятся к тому, чтобы здание в плане имело простые формы, например, прямоугольника. В некоторых случаях применяют форму здания в виде букв Ш или П.
53.Разработка заданий по сантехнической и энергетической части проекта машиностроительного производства.
Для функционирования автоматизированных производственных систем требуются надежные системы обеспечения различными видами энергоресурсов(электроэнергией, теплом, сжатым воздухом), технологическими газами, водой, холодом, а также ресурсами для обеспечения в производственных помещениях необходимых параметров воздушной среды. Наряду с обеспечением производства энергетическими ресурсами не менее важна защита окружающей среды- снижение загрязнений в сточных водах до допустимых концентраций, а также отработанных воздушных выбросов.
Для решения этих задач в условиях проектирования раздельную разработку объектов энергообеспечения необходимо объединить во взаимосвязанный процесс проектирования. Сущность такой организации заключается в создании сквозных процессов разработки энергосистем с использованием обратной связи при оценке принимаемых решений. Такая схема проектирования (на рисунке) позволяет учесть влияние взаимодействующих технических средств путем оценки промежуточных решений. При этом непрерывность процесса обеспечивается благодаря стандартизации требований разделов проекта, а также созданию оценочных показателей и нормативов проектирования.
Степень сложности управления технологической системой инженерного обеспечения определяется числом входных управляющих воздействий, числом средств технологического оснащения и контролируемых параметров технологического процесса. Так, построение автоматизированной сантехнической системы сводится к разработке совокупности автоматизированных цехов для водоподготовки и водоочистки, автоматизированных линий(установок) для улучшения качества воды и очистки сточных вод, отдельных технологических узлов и отдельного оборудования, а также систем обеспечения их функционирования в автоматизированном режиме.
Сантехническую систему следует строить на основе применения прогрессивных ТП высокопроизводительного оборудования и средств управления, что должно обеспечивать:
1)надежное функционирование объектов основного и вспомогательного производства;
2)очистку производственных сточных вод до норм, допускающих их сброс;
3)минимальное потребление реагентов и дефицитных материалов;
4)рациональное использование природных и энергетических ресурсов;
5)максимальное сокращение численности обслуживающего персонала;
6)оптимизацию технико-экономических показателей работы системы в целом и отдельных ее компонентов.
Автоматизация объектов этой системы должна предусматривать автоматическое регулирование параметров, сигнализацию и дистанционное управление.
При переходе к системам автоматизированного управления работой установок и станций, улучшения качества воды и очистки сточных вод следует обеспечивать уменьшение ( на 5-10%) по сравнению с нормативами расходов химических реагентов и воды на собственные нужды установок.
